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發(fā)布時間:2021-08-15 12:20  
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控制系統(tǒng)有“預停”控制機能,自動線在正常工作情況下需要停車時,能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設置的,如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動線的生產率,必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質量的穩(wěn)定性和設備工作可靠性。自動線的發(fā)展方向主要是提高生產率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產的需要,將發(fā)展能快速調整的可調自動線。
自動生產線的保養(yǎng):電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢,重點部位要抽檢,發(fā)現(xiàn)異樣要記錄,小問題班前班后處理(時間不長),大問題做好配件準備;統(tǒng)一全線停機維修,做好易損件計劃,提前更換易損件,防患于未然。

1、可以生產同類不同的產品,只需要更換工裝和調整工位。
2、生產出來的產品,品質一致性好,交貨準時,一次投入,一年回本,取代人工至少十年(可以賺九年的人工,水電,吃住,保險,意外,可以規(guī)避淡旺季,可以規(guī)避員工請假,可以規(guī)避,可以規(guī)避婚、孕、產假,也可以規(guī)避員工家庭出現(xiàn)的一些狀況,減少了管理、招聘、培訓、檔案等工作和費用)。
3、在生產和裝配的過程中,能夠通過傳感器或RFID自動進行數(shù)據(jù)采集,并通過電子看板顯示實時的生產狀態(tài);
能夠通過機器視覺和多種傳感器進行質量檢測,自動剔除不合格品,并對采集的質量數(shù)據(jù)進行SPC分析,找出質量問題的成因;
4、能夠支持多種相似產品的混線生產和裝配,靈活調整工藝,適應小批量、多品種的生產模式;
5、具有柔性,如果生產線上有設備出現(xiàn)故障,能夠調整到其他設備生產。
