無氧退火精密光亮鋼管

碳素結構冷拔鋼管

其次就是有口皆碑的碳素結構鋼冷拔鋼管，這種冷拔鋼管一般與無縫管相結合，用的是10、20號鋼制造，碳素結構十分穩(wěn)定，但是這種鋼管的驗收比起其他的鋼管來要嚴格地多，除了對化學成分以及機械性能做實驗，還要對擴口以及卷邊等部位做更加深入的實驗、這種類型的鋼管一般用于對鋼管的柔韌性有著嚴格要求的領域。

耐低溫能到零下70度20#精密鋼管壁厚偏差圓度：外徑42以下的，控制在0.8mm以下，外徑42mm以上的，圓度在1mm以下。

直度：外徑在32以下的，直度<1mm/m，如果外徑32以上的，直度<1.2mm/M。一般精軋，整條如果6米左右的管子，直度一般。

對于我們生產工廠來說，對于直度要求較高的訂單，一定要進行試生產，然后進行小批，后才開始批量生產。

不銹鋼精密鋼管粗糙度的控制

如果是經過冷軋精密出來之后的不銹鋼精密鋼管，沒有經過拋光，一般外表面的粗糙度：Ra≤0.6μm，內孔的Ra≤0.8μm。

也有一些對不銹鋼精密鋼管要求高的廠家或者客戶，要求外表面的粗糙度：Ra≤0.4μm，內孔的Ra≤0.6μm。這就需要對內外表面進行精拋。

如果不銹鋼精密鋼管的壁厚較厚大于4mm，內徑小于10mm，內孔的粗糙度就稍差些，也基本上在Ra≤1μm.

冷軋精密無縫鋼管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光亮度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。

冷軋鋼管（冷軋精密無縫鋼管）基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復檢—>冷軋—>精軋道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精軋—>成品前處理—>入庫。

從歷來的試驗及生產實踐中都可以肯定，精密無縫鋼管熱鍍鋅的鋅液溫度以控制在450～460’C范圍內為溫度。當溫度偏高時，會增加熱耗，縮短鋼質鋅鍋的使用壽命，加快鋅渣和的生成，影響鍍鋅斛蠶塑圃層的質量。當溫度偏低時，會影響精密無縫鋼管鍍鋅的能力，而且因鋅液流動性降低使鋅層堆積加厚不均勻。

有經驗的熱鍍鋅工作者是通過觀察熱鍍鋅的反應現(xiàn)象來控制浸鍍時間的：“把精密無縫鋼管進入浸鋅液中直到‘沸騰’現(xiàn)象停止，然后不耽誤地馬上提出來，這樣就可以得到大多數(shù)用途所要求的鋅層厚度”。

多數(shù)研究結果表明，純鋅層下面的鋅一鐵合金層的厚度與浸鋅時間有關，而純鋅層的厚度與精密無縫鋼管的提出速度有關。一些生產多年的高壓線鐵塔廠、金屬結構廠、鋼管熱鍍鋅廠和汽車零部件熱鍍鋅廠的浸鋅工藝時間一般為30～60s。