桶裝油品的使用注意事項

桶裝油品

　　1．油品裝卸車嚴禁野蠻作業(yè)，貯存前保證油品包裝完好，標志清晰。油品堆放的高度要適當，以免產生危險或壓壞產品。

　　2．運輸和儲存過程中要盡量防止露天堆放，特別注意防雨。避免桶蓋上積水 ，防止油桶蓋密封不嚴或由于冷熱變化造成的"呼吸"現(xiàn)象，引起進水污染。

　　3．桶裝潤滑油品的儲存期可比散裝的長，庫房內要保持干燥、通風、清潔。

　　4．從桶中取油前要做好清潔防塵工作，開封后的桶裝油要避免長期存儲，用后及時蓋好蓋子。取油用具要專用、清潔。

　　5．先進先出，避免超期貯存。

工業(yè)潤滑油廠家在現(xiàn)在的各類大型機械生產中

工業(yè)潤滑油廠家

在現(xiàn)在的各類大型機械生產中，工業(yè)潤滑油可以說無處不在，無處不有，對于任何的大型機械設備，在關涉到軸承等活動部件中要注意到潤滑程度。劣質的或者是不具有耐磨性的潤滑油會使得摩擦力過大，直接對機械造成磨損，危害非常的大。

另外像是液壓油等產品在各類器械運轉過程中，也發(fā)揮著非常獨特的作用，其對于軸承運轉和抗摩擦發(fā)揮了重要的作用。

潤滑油的品質如何得到保證呢?

潤滑油的品質如何得到保證呢？

評定潤滑油品質三大試驗更關鍵，作為評價潤滑油質量的標準，世界各國已經基本趨向一致，建立了潤滑油理化指標、模擬試驗和臺架試驗、行車試驗等四部分構成的質量標準基本體系。

⒈理化指標是基礎，作為衡量潤滑油基本性能的理化指標包含：運動粘度、低溫動力粘度、粘度指數(shù)、閃點、傾點、沉積物、水分、泡沫性、殘?zhí)?、中和值、硫酸鹽灰分和各種元素含量等等。這些理化指標只是衡量潤滑油的基本指標，如果連理化指標都不合格，則后面的模擬試驗和臺架試驗更無從談起。

⒉模擬試驗是評定方法，首先是模擬試驗，在油品的研制和開發(fā)過程中，技術人員發(fā)現(xiàn)油品的各項理化指標不能說明問題也不能反映出機械摩擦副運用中是否好用，該主要試驗有以下幾部分組成：反映車用潤滑油清凈分散和的成焦板試驗方法和熱管試驗方法；反映車用潤滑油耐高溫下氧化能力的多金屬氧化試驗方法和薄膜氧化試驗方法；反映車用潤滑油分散油泥能力的斑點試驗方法；反映車用潤滑油抗磨損水平的高溫四球機磨損試驗方法。這些模擬試驗只能簡單的反映發(fā)動機的工作情況，無法模擬發(fā)動機在復雜情況和工作條件下特別是燃燒物對于油品性能的影響。