隔膜計量泵應(yīng)根據(jù)實際現(xiàn)場使用工藝流程和給排水要求從下面幾個方面來選型：

1、流量。選擇隔膜計量泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。

2、揚程。揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3、液體性質(zhì)。包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，

4、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作、飽和蒸汽力、吸入側(cè)壓力、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、隔膜計量泵的位置是固定的還是可移的。

5、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)低液面，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

隔膜泵使用的時候會產(chǎn)生一定的能耗，很多用戶也是想方設(shè)法盡可能減少設(shè)備的能耗，實現(xiàn)節(jié)能的作用。那么我們在日常使用中如何讓泵節(jié)能降耗呢？

　　1、隔膜泵有著一套高吸程的環(huán)保節(jié)能設(shè)備，上下方設(shè)立物質(zhì)的進(jìn)口管和出入口管，并根據(jù)立桿隔排、化工中間體和進(jìn)氣口相互連接，進(jìn)氣口與氣動閥門鍵入管路相接通并先后根據(jù)一手動球閥、空氣凈化減壓閥和漏式閘閥后與該氣動隔膜泵的進(jìn)風(fēng)口相互連接?；ぶ虚g體部件，包含立桿膈膜排、脈沖阻尼器、閥門等構(gòu)造，氣旋根據(jù)總進(jìn)出氣孔到化工中間體閥門，再從化工中間體閥門經(jīng)水蒸氣潤化孔，從化工中間體閥門的出出氣孔中排出，經(jīng)別的每個部件的融洽功效，造成脈沖阻尼器的往復(fù)式功效。

　　2、運用水蒸氣自主潤化，能夠持續(xù)工作中很長期，另外能夠完成全自動排熱，不需潤化，不容易卡住，檢修便捷；立桿隔排支撐點體與脈沖阻尼器中間的聯(lián)接密閉性好和堅固性好，能夠避免液體觸碰管理中心軸，不容易有物品的風(fēng)險，能夠使隔膜泵用以鹽酸、硫化鈉等具備高腐蝕的酸堿性物質(zhì)及其化工類物質(zhì)；立桿膈膜排與化工中間體閥門中間的安裝可靠性高，增加了工作中全過程中的達(dá)進(jìn)口氣動隔膜泵的使用期限，應(yīng)用更為便捷、節(jié)約能源、提高產(chǎn)量。

　　所以說需要我們根據(jù)正確的方法來對隔膜泵進(jìn)行節(jié)能和降耗，通過節(jié)能降耗，不會影響設(shè)備的正常使用，并且適當(dāng)節(jié)能降耗可以提高設(shè)備的運行速度。

隔膜式計量泵用專門設(shè)計的柔性隔膜代替活塞，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下實現(xiàn)往復(fù)運動，完成吸排過程。由于隔膜的隔離，電動隔膜泵真正實現(xiàn)了計量流體與驅(qū)動潤滑機(jī)構(gòu)的隔離。的結(jié)構(gòu)設(shè)計和新材料的選用，大大提高了隔膜的使用壽命。結(jié)合復(fù)合材料優(yōu)異的耐蝕性，隔膜計量泵已成為流體計量應(yīng)用中的主要泵型。機(jī)械隔膜式計量泵主要是往復(fù)計量泵，按泵的缸數(shù)可分為單缸、雙缸、三缸等。

     該泵可廣泛應(yīng)用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、發(fā)電廠、塑料、制yao、水廠、環(huán)保等工科領(lǐng)域。它用于準(zhǔn)確和定量地將不含固體顆粒的液體輸送到加壓或大氣容器和管道中。它的流量可以在打開（或固定）時從0-100%進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。（根據(jù)計量泵的特點，小行程一般不小于總行程的10%）單缸泵適用于單液應(yīng)用；雙缸泵可作為比例泵或并聯(lián)泵；三缸泵可作為三比例泵，也可作為我們的泵。ED與三缸并聯(lián)實現(xiàn)較大排量，增加液體的脈沖頻率，促進(jìn)液體的連續(xù)平穩(wěn)添加；六缸泵可達(dá)到三缸泵的兩倍效果。

計量泵電機(jī)運行時溫度過高的原因    電機(jī)是計量泵的重要組成部分，計量泵是計量泵的“心臟”，一旦出現(xiàn)問題，將影響設(shè)備的使用。在機(jī)械隔膜加藥計量泵的運行過程中，電機(jī)常見的問題是溫度過高。導(dǎo)致電機(jī)溫度過高的因素有很多。    （1）電源因素，電壓高低，會影響電機(jī)的正常使用，要安裝電機(jī)保護(hù)裝置。    （2）泵體不匹配，選用的泵體不符合用電需要，長時間超負(fù)荷運行，使電機(jī)溫度過高。    （3）電機(jī)頻繁啟動也會造成電機(jī)損壞，這與其他電器一樣，不能頻繁切換。    （4）電機(jī)安裝連接不正確。    （5）泵的軸承磨損、摩擦也會引起電機(jī)過熱，要及時檢查軸承和潤滑情況，減少摩擦。    （6）電機(jī)環(huán)境不好，電機(jī)線圈有污漬，電機(jī)的使用也受到影響，要定期清洗電機(jī)。