使用鋸床前須知：

   1)操作人員有必要通過有關(guān)訓(xùn)練，把握臥式金屬帶鋸床操作技能，并嚴(yán)格恪守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；

   2)有必要恪守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的有關(guān)請(qǐng)求。

臥式金屬帶鋸床作業(yè)前準(zhǔn)備:

   1)作業(yè)前按規(guī)則穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口；

   2)臥式金屬帶鋸床開車前有必要安裝好皮帶輪護(hù)罩，放下并蓋好兩鋸帶輪護(hù)罩；

   3)按點(diǎn)檢表請(qǐng)求仔細(xì)檢查設(shè)備，光滑相應(yīng)加油部位，并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。

在金屬帶鋸床裝配后使用前，為了使配合件正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的一種措施，也稱跑合。臥式金屬帶鋸床作業(yè)前準(zhǔn)備:1)作業(yè)前按規(guī)則穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口。磨合是一種有意安排的磨損過程。磨合是通過鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài)，帶鋸條磨合時(shí)只能使用50%的正常進(jìn)給壓力和鋸切速度，鋸削面積一般為200-600科方厘米，直到鋸床上鋸出300-1000平方厘米的表面區(qū)域。無異常狀況后逐漸調(diào)整有關(guān)參數(shù)然，逐漸將帶鋸床進(jìn)給速率和鋸切速度增加到正常值。   

  磨合期一般指機(jī)械零部件在初期運(yùn)行中接觸、摩擦、咬合的過程。臥式帶鋸床和立式帶鋸床的區(qū)別說明臥式又分為剪刀式雙立柱、單立柱式帶鋸床?，F(xiàn)代多用于形容兩件事物或組織內(nèi)部運(yùn)作的互相熟悉適應(yīng)的時(shí)間段，也用于形容感情及婚姻開始，互相間接觸熟悉的階段。出廠后的金屬帶鋸床，雖然已經(jīng)進(jìn)行過磨合，但是零件的表面依然較粗糙。另外在加工、裝配時(shí)存在一定的偏差和一些很難發(fā)現(xiàn)的隱患。另外，新零件與配件間，有很多金屬粒脫落，這些金屬粒不僅使零件間的磨損加劇，而且落入機(jī)油后還會(huì)使機(jī)油的質(zhì)量下降，影響了潤滑的效果。由于新的零件在運(yùn)行時(shí)摩擦阻力比正常時(shí)期大，所以油耗也會(huì)比較高。     順利度過磨合期對(duì)金屬帶鋸床今后是否耐用、毛病多少、等等指標(biāo)起著至關(guān)重要的作用。磨合期間的金屬帶鋸床與過磨合期后的機(jī)床設(shè)備有著一些不同，注意這些不同，是保證金屬帶鋸床順利度過磨合期的關(guān)鍵。

金屬帶鋸床首要的構(gòu)成液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構(gòu)成的液壓回路，在電氣控制下結(jié)束鋸梁的升降，工件的夾緊。帶鋸床經(jīng)過調(diào)速閥可實(shí)施進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速，抵達(dá)對(duì)不一樣質(zhì)料工件的鋸切需求。由于雙金屬帶鋸條位置是固定的，而鋸床鋸切的位置是不同的，因此必須將工件送到鋸切位置處，一般鋸床的送料方式有三種：一是人工送料：通過人工利用金屬帶鋸床送料架將材料送到鋸切位置，手動(dòng)或利用鋸床定尺測量需鋸切的尺寸，這種方式適合于小規(guī)格材料。 潤滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）請(qǐng)求加油。

金屬帶鋸床首要的構(gòu)成蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿選用30號(hào)機(jī)油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔寫入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于方位時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。金屬帶鋸床首要的構(gòu)成試用一個(gè)月后應(yīng)換油，往后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。隨著金屬帶鋸床技術(shù)的不斷發(fā)展，新技術(shù)、新工藝的廣泛應(yīng)用，帶鋸床設(shè)備的種類更加齊全，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、性能更加優(yōu)越，對(duì)機(jī)械的操作技能及設(shè)備維修技術(shù)的要求更高。金屬帶鋸床首要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特別合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，跟著鋸條技能的開展，通常玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進(jìn)入鋸切菜單中。