假設(shè)可以供認(rèn)電鍍工藝路途沒問(wèn)題的話，可以改用電鍍級(jí)的ABS。與一般ABS比較，前者丁二烯成分更多一些，有更好的初化效果。

現(xiàn)塑料電鍍出產(chǎn)了一款產(chǎn)品，終究通過(guò)成型沖壓拼裝等環(huán)節(jié)后，抵達(dá)客戶手中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有接觸阻抗過(guò)大的現(xiàn)象，客戶通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)電鍍品表面接觸的方位含有羥基羧酸鹽，懷疑是此物質(zhì)導(dǎo)致產(chǎn)品塑料電鍍發(fā)生阻抗過(guò)大的現(xiàn)象。

2012年全國(guó)化學(xué)電鍍產(chǎn)生的污水和重金屬排放量達(dá)到3.5億噸，固體廢物達(dá)到4.1萬(wàn)噸，酸性氣體達(dá)到2.3萬(wàn)立方米，由于東莞真空電鍍逐漸應(yīng)用到市場(chǎng)上，污染排放量比2011年有所下降。

就針對(duì)目前的情況來(lái)看，由于獲得真空和等離子體的儀器設(shè)備較為精密昂貴，而且沉積工藝還掌握在少數(shù)技術(shù)人員手中，并沒有大量被推廣，其投資和日常生產(chǎn)維護(hù)費(fèi)用也昂貴。但是，相信隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，東莞真空電鍍的優(yōu)勢(shì)會(huì)越來(lái)越明顯，在某些行業(yè)取代傳統(tǒng)的濕法電鍍是大勢(shì)所趨，時(shí)間的問(wèn)題！

但電鍍用塑膠材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。

塑膠電鍍的麻點(diǎn)來(lái)源比較復(fù)雜。但大部分來(lái)源于四個(gè)地方：基體、化學(xué)鍍前、鍍銅、鍍鎳。

基體上的小孔或小點(diǎn)、夾雜的異物電鍍后可能形成麻點(diǎn)。

麻點(diǎn)的另一個(gè)原因是溶液中的固體顆粒。因而對(duì)過(guò)濾越來(lái)越重視，更多的前處理溶液應(yīng)要求過(guò)濾，過(guò)濾機(jī)的每小時(shí)循環(huán)次數(shù)越來(lái)越多。同時(shí)清洗水質(zhì)要求越來(lái)越高，更多地用純水，以防硬水帶來(lái)的固體顆粒。車間也應(yīng)重視防塵。但是，沒有一種辦法有立桿見影的效果，因而辦法在不斷變化中。麻點(diǎn)還是一個(gè)難題。