高密科恩鑄造-增碳劑在灰鐵鑄造中需要注意的事項

   由于鐵水中鈦的含量很低，不可能用Ti消耗大量的氮，使鑄件容易因為氮含量太高而出現(xiàn)氮氣孔，裂隙狀氮氣孔或者有關(guān)缺陷。這種現(xiàn)象，已經(jīng)在我以前工作過的單位發(fā)生，許多在其發(fā)表的文章中也談過，增碳劑質(zhì)量不好帶給他們的重大損失，特別強調(diào)合成鑄鐵熔煉，關(guān)鍵在使用質(zhì)量好的，氮含量低的煅燒石油焦。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低，所以應(yīng)該使用低氮的增碳劑。很多鑄造朋友以為，增碳劑硫量較高，不會影響普通灰鐵（孕育鑄鐵）的質(zhì)量，但是增碳劑硫量高，伴隨著其中的氮也會很高，帶來質(zhì)量問題。

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增碳劑的類型

增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、煤以及用這類材料配成的混合料。

1.天然石墨

天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。

微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑。

鱗片石墨有很多品種:高碳鱗片石墨需用化學方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發(fā)，這種鱗片石墨產(chǎn)量不多、價格高，一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑;用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多。

2.焦炭和煤

電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時配加焦炭或煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。

石墨粉增碳劑的特點

  1、高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同類石墨化增碳劑，且不吸附爐壁，完全吸收無殘留，價格低于同類硫低于0.05以下的石墨化增碳劑，性價比 高。

   2、吸收率高，且根據(jù)使用方法吸收率 高能達到90%以上。

   3、吸收速度快，比同類石墨化增碳劑吸收速度快，不吸附爐壁，且無殘留，爐中增碳吸收速度優(yōu)勢更加明顯。

   4、硫份低，0.05%以下， 低0.02%。氮份低，100ppm以下。

   5、超高的性價比，在同類石墨化增碳劑中（硫≤0.05）性價比高。