等到反應(yīng)釜在運(yùn)行的過程當(dāng)中就會(huì)使用導(dǎo)熱油在外部循環(huán)的進(jìn)行加熱，之后會(huì)形成的許多的水蒸氣然后進(jìn)入到預(yù)熱罐當(dāng)中對(duì)需要預(yù)熱的植物油酸原料進(jìn)行預(yù)熱，之后等到水蒸氣在預(yù)熱完物料冷卻下來之后就會(huì)形成循環(huán)水進(jìn)入到循環(huán)水池當(dāng)中，這樣就形成了一個(gè)反復(fù)利用的節(jié)能裝置。

　　而且在預(yù)熱的過程當(dāng)中因?yàn)槲锪弦呀?jīng)有了一定的溫度從而提高了物料的溫度。那么在下面需要對(duì)物料加熱的工序當(dāng)中就會(huì)盡可能的減少能量的需求，這樣也是可以是的這個(gè)節(jié)能裝置更加的完善。

　　上面介紹的就是植物油酸在生產(chǎn)過程當(dāng)中使用的節(jié)能裝置，因?yàn)楫a(chǎn)品在生產(chǎn)的過程當(dāng)中會(huì)使用到的一些能源都是比較多的，所以我們?cè)谶M(jìn)行使用的時(shí)候需要合理的對(duì)能源進(jìn)行利用，從而在這一方面減少支出的成本并且有助有節(jié)約能源。

油酸一般是可以用于進(jìn)行皂化反應(yīng)的，使用油酸和堿性物質(zhì)進(jìn)行皂化反應(yīng)可以生產(chǎn)出來脂肪酸鈉和甘油，而目前使用比較廣泛的油酸分別有動(dòng)物油酸和植物油酸，那么這兩種哪一種進(jìn)行反應(yīng)的效果更好呢。

　　首先我們可以先從水解進(jìn)行的時(shí)間這一方面進(jìn)行對(duì)比。

　　在兩者進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)的過程當(dāng)中，操作者在經(jīng)過計(jì)時(shí)之后得出結(jié)論，使用植物油酸做的實(shí)驗(yàn)， 如果想要完全的進(jìn)行水解那么需要加熱6~7分鐘，但是使用動(dòng)物油酸進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，只需要使用3-4分鐘就可以完全的進(jìn)行水解。

過濾后生產(chǎn)所得物質(zhì)質(zhì)量的對(duì)比?！　∈褂弥参镉性谠砘磻?yīng)完成結(jié)束之后獲得的黃棕色黏稠狀物質(zhì)，之后添加進(jìn)去氯化鈉飽和溶液進(jìn)行攪拌，在進(jìn)行過濾的時(shí)候水分不易進(jìn)行分離，需要使用人力擠壓黏稠狀物質(zhì)才會(huì)透過紗布過濾出來，即便是使用了藥匙把黏稠物刮出了下來，依然是有比較多的黏稠物會(huì)粘附在紗布上面，分離的時(shí)候是比較麻煩的。使用動(dòng)物油做的實(shí)驗(yàn)在水解之后的產(chǎn)物是乳白色黏稠狀物質(zhì)，同樣需要加入氯化鈉溶液進(jìn)行攪拌，這種的在進(jìn)行過濾的時(shí)候水分是比較容易出現(xiàn)分離的，而且也是比較容易從紗布上面刮出下來的。

    該法是以沸程350~420℃的直鏈正構(gòu)己烷——石臘為原材料，在猛酸鉀或二氧化錳-鉀-鈉催化劑載體存在下，石臘與汽體在反應(yīng)罐內(nèi)碰觸。開始在120~160℃，0.14~0.63MPa下造成1~1h，控制溫度在105~120℃，反應(yīng)速率12~20h，

     化學(xué)物質(zhì)在廢氣凈化設(shè)備內(nèi)手洗除去C1~C4酸，提取催化劑載體后加堿皂腳，再于380℃，0.6~1.3MPa下提取不皂腳物，后用硫酸脫灰，依據(jù)特別制作提取出各式各樣的油酸。一噸酸消耗石臘約1.75~1.85t。體現(xiàn)可在好幾個(gè)連接起來的氧化塔或其他方法管式反應(yīng)器中不斷進(jìn)行。