專業(yè)生產(chǎn)肉制品加工設(shè)備，禽類初加工設(shè)備，雞剝胗機(jī)，適用于雞胗黃皮的清理。同時(shí)還有雞爪脫皮機(jī)，禽類脫毛機(jī)，禽胗脫油機(jī)。全不銹鋼制作，耐用、使用壽命長。操作簡單，。

脫毛機(jī)是禽類宰殺生產(chǎn)中的主要設(shè)備

    公司以開拓、創(chuàng)新、敬業(yè)、愛崗、拼搏、奮斗為宗旨。以用戶需求為己任，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展。自成立以來，以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的企業(yè)信譽(yù)，贏得了各大集團(tuán)公司的贊賞，也使公司得到了不斷的發(fā)展和壯大。

雞體脫毛時(shí)可用2臺(tái)脫毛機(jī)連續(xù)進(jìn)行，分脫大毛機(jī)與脫小毛機(jī)。脫毛過程在脫毛機(jī)上端設(shè)噴淋水，雖可提高打毛衛(wèi)生，但因環(huán)境氣霧條件和設(shè)備本身因素，微生物仍很容易繁殖和定居在機(jī)內(nèi)，因此要求燙毛和脫毛間與其他加工間分隔開，用加氯制劑的水來多次沖洗雞體。不銹鐵不是俗語，通俗認(rèn)為具有鐵磁性的不銹鋼，主要指1Cr17(鐵素體)系列、1Cr13(馬氏體)系列，而Fe以奧氏體形不銹鐵板材式存在時(shí)不具鐵磁性。

4．內(nèi)臟摘取

大型肉雞屠宰廠，一般采用自動(dòng)化內(nèi)臟摘取取出雞內(nèi)臟，通常由自動(dòng)切肛機(jī)、自動(dòng)開腹機(jī)及自動(dòng)掏膛機(jī)三部分組成。也可用手工操作來摘取內(nèi)臟。內(nèi)臟摘取過程中，防止腸道破損，消化道內(nèi)容物和膽汁等不得污染雞tong體，損傷的腸管不許垂掛在雞體表面。電暈的電壓太高可能會(huì)導(dǎo)致翅膀出血，皮膚變紅，脫羽困難，骨頭破碎和雞肉帶血。為了減少tong體污染，在摘取內(nèi)臟過程中用帶有足夠壓力的清水多次沖洗tong體內(nèi)外，其目的是在xi菌牢固地吸附在tong體表面之前消除xi菌性污染物。

為了防止冷卻中xi菌交叉污染，需要不斷換水和添加氯制劑。此外摘取內(nèi)臟后用水冷卻，會(huì)因tong體吸收6％一10％水分，使tong體發(fā)生滴水而降低品質(zhì)。目前在歐美有些國家已改用冷空氣來冷卻的方法，此法因吊掛可防止交叉污染和不吸水。6．瀝干冷卻完成的雞體，經(jīng)瀝干2—3分鐘后，將雞只頸部掛上傳送鏈送人下道工序分割。雞只在40℃以上將無法維系膜結(jié)構(gòu)中的水分，會(huì)引發(fā)后續(xù)操作中出現(xiàn)更多的失水損失。如整雞包裝，在瀝干經(jīng)自動(dòng)稱重后，裝入包裝擠出多余空氣用膠帶扎緊袋口，進(jìn)行低溫速凍。

水冷操作要在四小時(shí)內(nèi)使tong體溫度降低到40℃，從而抑制微生物生長。急冷能限制致病菌的生長，增加產(chǎn)品的貨架壽命，尤其是當(dāng)在冷卻罐中使用氯(20～50ppm)后，效果更為明顯。根據(jù)xi菌附著程度，一般隨著雞只進(jìn)入冷卻罐中，tong體表面的xi菌會(huì)被除掉。雞只在40℃以上將無法維系膜結(jié)構(gòu)中的水分，會(huì)引發(fā)后續(xù)操作中出現(xiàn)更多的失水損失。冷卻時(shí)間是造成雞只出現(xiàn)上述情況的主要問題，一般至少需要70分鐘的冷卻時(shí)間。二是雞只提前被dian擊：由于水從dian擊槽入口處溢出來，導(dǎo)致雞只在進(jìn)入dian擊槽前被dian擊，造成翅疇損傷。冷卻后，tong體被掛在滴水線一般為2.5～4.0分鐘，控制水分量回升。雖然冷卻后大部分的水分被保留在皮膚上，但分割和掏瞠過程顯著影響tong體水潴留。tong體從冷卻器出口后，溫度必須在40℃或以下