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發(fā)布時(shí)間:2021-10-14 03:53  
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每次開機(jī)后要檢查清粉機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀況,防止因線路故障導(dǎo)致振動(dòng)電機(jī)單臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn);如這種顆粒狀物料不送往清粉系統(tǒng)清粉,直接送去研磨,胚乳顆粒被磨碎成粉的同時(shí),麩皮也會(huì)磨碎混入面粉,從而影響面粉質(zhì)量。打開觀察燈管,檢查物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),如后半段無料則要加大吸風(fēng)量或加密篩網(wǎng);觀察清理刷的運(yùn)動(dòng)情況,一旦有清理刷不走動(dòng)則要立即更換;觀察物料提純情況,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,通過撥料活門進(jìn)行調(diào)整。要有全局觀念,掌握各系統(tǒng)的研磨出粉狀況,以達(dá)到生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量均衡穩(wěn)定的目標(biāo)。
清粉機(jī)的工作狀態(tài)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,所以在日常生產(chǎn)中要勤檢查、多調(diào)整,保證生產(chǎn)高質(zhì)、運(yùn)行。
自動(dòng)清粉機(jī)的制作方法
在軟包電池的制造過程中,需要先加工極片,再進(jìn)行組裝。目前,極片的制作是通過在基材的兩側(cè)表面涂布極粉材料而制成。由于極粉材料是通過黏貼的方式粘合在基材表面。這些物料在研磨前很有必要采用清粉機(jī)精選,將上述混合物中的各種組分按純度和粒度分離,精選分離后的物料分別送往不同的研磨系統(tǒng)進(jìn)行研磨,以獲得粉色好、灰分低的面粉。在經(jīng)過干燥、裁切等工序后,極片表面的部分極粉材料會(huì)產(chǎn)生脫落或者無法很好地粘附在基材上。將這樣的極片組裝成電池后,就會(huì)對(duì)電池以后的使用安全和使用壽命造成很大影響,比如微短路造成電池的使用壽命減短,甚至?xí)斐啥搪窂亩铀匐姵氐陌l(fā)熱并發(fā)生。因此,在制片工序后,要求電池的極片(指正極片和負(fù)極片)的表面和四邊不得留有粉塵或毛刺,所以需要對(duì)極片表面和四邊的粉塵或毛刺進(jìn)行清潔,即刷粉。
清粉技術(shù)地設(shè)置與清粉機(jī)實(shí)際操作調(diào)整
隨著制粉工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展,小麥制粉品種越來越多、加工精度越來越精細(xì),面粉品種由單一的普通粉,已經(jīng)過渡到品種繁多的次面粉。面粉的加工工藝與設(shè)備的選用已經(jīng)越來越引起糧食加工業(yè)者的重視。通過喂料調(diào)節(jié)板的上下移動(dòng)可調(diào)節(jié)喂料門開啟大小,進(jìn)而控制物料流量,使物料沿篩面分布均勻。工藝的好壞、設(shè)備調(diào)控的恰當(dāng)與否,都直接影響著面粉廠的產(chǎn)品質(zhì)量及面粉的數(shù)量。面粉廠在達(dá)到生產(chǎn)狀態(tài)的過程中,清粉機(jī)的技術(shù)設(shè)置與實(shí)際操控水平是面粉廠實(shí)現(xiàn)效益的重要措施與保證之重要一環(huán)。
螺旋纏繞式毛刷輥的廣泛應(yīng)用
一般對(duì)刷業(yè)有點(diǎn)常識(shí)的人都知道試管刷在板帶熱鍍鋅,鋼板酸洗,彩涂等生產(chǎn)線中應(yīng)用非常廣泛,在某些工藝環(huán)節(jié)里甚至起到的作用,而目前,在鋼鐵業(yè)中應(yīng)用廣泛的是螺旋纏繞式毛刷。
螺旋纏繞式刷絲一般采用直徑為0.5mm尼龍曲絲或磨料尼龍曲絲。就各種毛刷輥的使用壽命周期而言,螺旋纏繞式毛刷輥占主導(dǎo)地位。