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焊接碳鋼三通實體廠家承諾守信,金淋管道質(zhì)優(yōu)價廉

發(fā)布時間:2020-11-30 09:55  

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等徑焊接碳鋼三通實體廠家技術(shù)參數(shù)

等徑焊接碳鋼三通實體廠家基本參數(shù):DN15-DN50為套接焊,DN 65以上為對焊。

生產(chǎn)工藝:

不銹鋼管材沖裁成形平頭焊接接口(或界面)固態(tài)熔化處理白焊標(biāo)志精加工輕壓力檢驗表面檢驗商標(biāo)及證書包裝入庫。

技術(shù)參數(shù):

1.實施和參考標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12771-2000"流體輸送用不銹鋼焊接鋼管"和GB/T 12459-2005"鋼對焊無縫管配件"。

2.工作溫度:-40℃~200℃;

3.抗拉強(qiáng)度:不低于520 Mpa,伸長率不小于35%,產(chǎn)品的測量值為733 Mpa,拉伸強(qiáng)度不小于520 Mpa,伸長率不小于35%。


4.壓扁試驗:當(dāng)管件壓平至外徑的1/3時,不會出現(xiàn)裂紋或裂紋;

5.氣壓試驗:每個管件都經(jīng)過1.6Mpa壓力測試。

6.壓力試驗:管道與管件連接后,在2.5Mpa和保持壓力5 min的條件下,接頭沒有泄漏。

7.拉拔試驗:弧焊管件拉拔力是國家標(biāo)準(zhǔn)的3倍。

8.耐腐蝕:經(jīng)鹽霧試驗,管件焊縫無腐蝕。





?大口徑焊接焊接碳鋼三通實體廠家常用的探傷辦法有哪些

大口徑焊接焊接碳鋼三通實體廠家常用的探傷辦法有哪些

 探傷焊接焊接碳鋼三通實體廠家便是金屬資料在焊接進(jìn)程或焊接后,使用特殊的探測辦法來探測金屬資料或部件內(nèi)部的裂紋或缺點。而一般焊接便是金屬資料焊接后沒有經(jīng)過內(nèi)部缺點的損害查看。常用的探傷辦法有:X射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、浸透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、上色探傷等辦法。

一、什么是無損探傷?

答:無損探傷是在不損壞工件或原資料作業(yè)狀況的前提下,對被查驗部件的外表和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行查看的一種測試手法。

二、常用的探傷辦法有哪些?

答:常用的無損探傷辦法有:X射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、浸透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、上色探傷等辦法。

三、試述磁粉探傷的原理?

答:它的基本原理是:當(dāng)工件磁化時,若工件外表有缺點存在,由于缺點處的磁阻增大而發(fā)生漏磁,構(gòu)成局部磁場,磁粉便在此處顯現(xiàn)缺點的形狀和方位,然后判別缺點的存在。

四、試述磁粉探傷的種類?

1、按工件磁化方向的不同,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。

2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和溝通磁化法。

3、按探傷所采用磁粉的配制不同,可分為干粉法和濕粉法。

五、磁粉探傷的缺點有哪些?

答:磁粉探傷設(shè)備簡略、操作簡單、查驗迅速、具有較高的探傷靈敏度,可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁資料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的外表或近外表的缺點;它適于薄壁件或焊縫外表裂紋的查驗,也能顯露出一定深度和巨細(xì)的未焊透缺點;但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺點。

六、缺點磁痕可分為幾類?

答:1、各種工藝性質(zhì)缺點的磁痕;

2、資料夾渣帶來的發(fā)紋磁痕;

3、夾渣、氣孔帶來的點狀磁痕。






大口徑焊接碳鋼三通實體廠家的生產(chǎn)制作的技能規(guī)范

大口徑焊接碳鋼三通實體廠家的生產(chǎn)制作的技能規(guī)范是什么?

     一般口徑在325以上的直縫三通稱之為大口徑焊接碳鋼三通實體廠家。大口徑三通選用的焊接工藝為雙面埋弧焊技能,也能夠在三通成型之后進(jìn)行人工焊接,一般選用的檢測辦法為探傷,探傷合格后就能夠出廠。不合格的產(chǎn)品需要重新的焊接。大口徑三通一般適用于流體液體的運(yùn)送,鋼結(jié)構(gòu)的支撐,打樁,廣泛的應(yīng)用于石油化工,修建,自來水工程,電力工業(yè),農(nóng)業(yè)灌溉,城市建設(shè)等方面。三通應(yīng)能接受必定的內(nèi)壓力,必要時進(jìn)行2.5Mpa壓力實驗,保持一分鐘無滲漏。答應(yīng)用渦流探傷的辦法代替水壓實驗。成型的方式主要有UOE、RBE、JCOE等,其間JCOE使用率。還能夠依據(jù)客戶的要求再管端進(jìn)行車絲處理,也叫做帶螺紋和不帶螺紋

   依據(jù)國標(biāo)GB/T17395《無縫焊接碳鋼三通實體廠家尺度、外形、分量及答應(yīng)誤差》對尺度誤差的要求,可分為規(guī)范化和非規(guī)范化兩種,四個等級。

  1)以公稱壓力表明其等級或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準(zhǔn),如GB/T 17185;

  2)規(guī)范中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱厚度的管件,按規(guī)范規(guī)定的基準(zhǔn)管子等級確認(rèn)其適用壓力一溫度額定值,如GB14383~GB14626。

  3)規(guī)范中僅規(guī)定外形尺度的管件,如GB12459、GB 13401,應(yīng)經(jīng)過驗證性實驗來確認(rèn)其承壓強(qiáng)度。

  4)其他,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行壓力規(guī)劃或解析分析等辦法來確認(rèn)其使用基準(zhǔn)。此外,管件強(qiáng)度等級的確認(rèn),還應(yīng)不低于整個管道系統(tǒng)在操作中可能遇到的嚴(yán)格工況下的壓力。