什么是針梳機？

針梳機是精梳毛紡等長纖維加工系統(tǒng)中十分重要的設(shè)備之一。針梳機在麻紡中也稱并條機，在絹紡中稱練條機。針梳機的主要工藝參數(shù)有牽伸倍數(shù)、前隔距、喂入單重、出條速度和出條單重等。針梳機的作用是改善纖維的松解平直狀態(tài)和纖維條結(jié)構(gòu)的均勻程度，包括條干均勻、重量均勻和混和均勻等方面。針梳機適宜加工長纖維，廣泛應(yīng)用于精梳毛紡、絹紡、麻紡和化學(xué)纖維紡紗的制條和前紡工藝過程。

毛條車間生產(chǎn)在紡織廠是一個關(guān)鍵工序。針板植針寬度是針梳機工藝參數(shù)之一。在原生產(chǎn)工藝中 ,因為植針寬度寬 ,不僅針板成本高 ,而且還易繞毛。為此 ,在保證針板植針寬度工藝要求的情況下 ,對針板進行了改造。聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)工業(yè)用硬毛細(xì)絲較柔軟，因此其彈性比普通尼龍絲更好，但耐磨性不如。毛條產(chǎn)品質(zhì)量直接影響紡紗、織布質(zhì)量 ,尤其是毛粒、直接影響紡紗斷頭率、布匹疵點。針板是產(chǎn)生毛粒、的主要部件。在原生產(chǎn)工藝中 ,質(zhì)量降等的主要原因是毛粒、質(zhì)量不合格。多年來 ,生產(chǎn)一直沿用紡織企業(yè)傳統(tǒng)的保養(yǎng)針板方法 ,不僅保養(yǎng)時間長 ,而且保養(yǎng)后針板清潔不徹底、不能及時剔除彎針、斷針。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量 ,尤其是為了減少毛粒、降等批次 ,對其保養(yǎng)方法進行了改進。

SMC(SC) 400 型針梳機梳箱里共有 104 塊針板。什么是針梳機自調(diào)勻整裝置為使針梳機或粗紗機紡出半制品的單位長度重量保持一定,在機器上安裝一種能夠自動控制牽伸倍數(shù)的裝置。改造前 ,針板植針寬度是 200 mm ,而實際生產(chǎn)工藝要求在梳箱里毛條喂入寬度是 160～ 170 mm。由于 SMC(SC) 400 型針梳機采用法蘭盤帶動針板頭運轉(zhuǎn) ,法蘭盤有自動加油系統(tǒng) ,在針板頭上有潤滑油 ,當(dāng)毛條喂入過寬時 ,易繞針板 , 出現(xiàn)故障

紡織企業(yè)傳統(tǒng)的針梳機保養(yǎng)方法是把針板從梳箱里取出 ,在機臺旁將針板擦試并剔除一些彎針、鉤針的針板后 ,合格的針板直接安裝在梳箱里。該保養(yǎng)時間長 ,不能徹底清理針板上的粉塵。

4、磨料絲尼龍

磨料絲尼龍是在尼龍絲抽絲過程中加入碳化硅或氧化鋁，使毛刷成品具有耐磨的特性，其依線徑與單位內(nèi)

顆粒數(shù)的不同而有各種等級。

5、抗靜電尼龍

在尼龍66的抽絲過程中，將其表面涂覆上一層導(dǎo)電材質(zhì)，讓毛料在與工作物接觸時能接地將電導(dǎo)掉而達(dá)抗

靜電的效果。

6、導(dǎo)電尼龍，本公司對導(dǎo)電尼龍進行過詳細(xì)測試，導(dǎo)電尼龍是在尼龍66的制程加入具導(dǎo)電性質(zhì)的原料,讓

毛料具有導(dǎo)電的功能;相較于抗靜電尼龍，導(dǎo)電尼龍的導(dǎo)電程度好得多。

7、PP