氣動(dòng)閥門(mén)利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式

關(guān)于氣動(dòng)閥門(mén)的內(nèi)自緊連接。 下面介紹氣動(dòng)閥門(mén)利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成相應(yīng)角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在相應(yīng)角度的錐面上，產(chǎn)生兩個(gè)分力，一個(gè)與閥體中間線平行向外，另一個(gè)壓向閥體的內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力。介質(zhì)壓力越大，自緊力也越大。所以這種連接形式，適合于氣動(dòng)閥門(mén)。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要相應(yīng)的預(yù)緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí)，使用穩(wěn)定。利用自緊密封原理做成的閥門(mén)，一般是氣動(dòng)閥門(mén)。 閥門(mén)連接的形式還很多，例如有的不用拆除的小閥門(mén)，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門(mén)，采用承插式連接等等。閥門(mén)使用者要根據(jù)具休情況具體對(duì)待。

氣動(dòng)閥門(mén)使用時(shí)的注意點(diǎn)

氣動(dòng)閥門(mén)使用時(shí)的注意點(diǎn) 1、在使用氣動(dòng)閥門(mén)之前，先將閥體內(nèi)的鐵屑以及其它的雜物用清水進(jìn)行清洗。 2、氣動(dòng)閥門(mén)上的法蘭螺母和螺栓要固定，防止受力不均勻?qū)е路ㄌm對(duì)接出現(xiàn)問(wèn)題。 3、閥門(mén)的密封材料要定期的清洗，防止泄露和磨損。 4、在關(guān)閉的情況下，氣動(dòng)閥門(mén)的閥體內(nèi)還有些許介質(zhì)殘留時(shí)，要切斷電源和氣源，把壓力全部釋放出來(lái)進(jìn)行清理。 5、對(duì)氣動(dòng)管路閥門(mén)進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門(mén)能夠正常工作，再檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門(mén)完好無(wú)損。 6、讓氣動(dòng)閥門(mén)安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受氣動(dòng)管路閥門(mén)自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動(dòng)管路閥門(mén)重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

氣動(dòng)閥門(mén)的故障種類(lèi)和原因

氣動(dòng)閥門(mén)的故障種類(lèi)和原因 信號(hào)減小，輸出壓力不降低 故障原因： 1、零點(diǎn)位置調(diào)節(jié)不合適，即噴嘴擋板間隙太小。 2、繼動(dòng)器隔板處節(jié)流管孔徑太小或者堵塞，使用0．3mm金屬絲進(jìn)行疏通。 3、旁路機(jī)構(gòu)開(kāi)關(guān)位置錯(cuò)誤，開(kāi)關(guān)應(yīng)位于“ON”位置。 4、偏差彈簧太硬或者選擇錯(cuò)誤，供氣壓力0．22MPa的簧絲直徑為1.3mm，0.28～0.5MPa時(shí)簧絲直徑為1.4mm。 5、凸輪安裝位置錯(cuò)誤。 有供氣、無(wú)信號(hào)、調(diào)節(jié)閥已完成大部分行程 故障原因： 1、繼動(dòng)器閥座與閥芯的SR2.3球面脫離接觸或者密封不好。 2、在初始位置，擋板與噴嘴端面已經(jīng)緊密接觸。