單向閥用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動(dòng),用于氣動(dòng)系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動(dòng)，是流體只能沿進(jìn)水口流動(dòng)，出水口介質(zhì)卻無法回流。

      單向閥在液壓系統(tǒng)中用到的幾個(gè)方式：

（1）若單向閥安裝泵口處，可防止系統(tǒng)壓力突升高損壞油泵即起止作用。

（2）若單向閥與節(jié)流閥或減壓閥并聯(lián)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)向慢速反向快速；或者向減速反向自由流通路。

（3）若單向閥與壓力閥串聯(lián)，起逐步提高調(diào)整壓力，防止壓力反作用。

（4）對(duì)于液控制單向閥，利用控制油路，開啟單向閥時(shí)，使油液不能反向流回。

安全閥的試壓方法及驗(yàn)漏方法

安全閥的試壓方法

　?、侔踩y的強(qiáng)度試驗(yàn)與其他閥門一樣，是用水作試驗(yàn)的。試驗(yàn)閥體下部時(shí)，壓力從進(jìn)口端引入，密封面封閉；試驗(yàn)閥體上部和閥蓋時(shí)，壓力從出口端引入，其他端封閉。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格。

　?、诿芊庑栽囼?yàn)和定壓試驗(yàn)，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗(yàn)介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗(yàn)介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗(yàn)介質(zhì)。對(duì)于一些重要位置的安全閥常用氮?dú)鉃樵囼?yàn)介質(zhì)。

　　密封試驗(yàn)以公稱壓力值為試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，其次數(shù)不少于兩次，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無滲漏為合格。

　　驗(yàn)漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出口法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，封住閥瓣，檢驗(yàn)水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗(yàn)次數(shù)不少于3次，符合規(guī)定為合格。

止回閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)

1、止回閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，做到防潮、防雨、防銹。

　　2、止回閥存放或運(yùn)輸時(shí)啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉裝置，同時(shí)應(yīng)做好以下工作：

　?、?、止回閥閥瓣應(yīng)固定于開啟位置；

　?、凇⒅够亻y通徑兩端內(nèi)口用泡沫板堵塞，端口須用悶蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔和端面的平整；

　　③、汽缸部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b防護(hù)、防震和防碰；

　　④、止回閥放置時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不得相互受擠。

　　3、止回閥長久放置時(shí)應(yīng)定期檢查。每三個(gè)月對(duì)兩通道、密封面上的污垢和銹跡，焊接口的防護(hù)狀況進(jìn)行檢查，擦拭污垢和銹跡后，重新涂刷防銹油予以防護(hù)。

假如止回閥出現(xiàn)關(guān)關(guān)不緊的狀況

止回閥在應(yīng)用全過程中通常會(huì)出現(xiàn)一些令人困惑的難題,例如止回閥關(guān)關(guān)不緊、關(guān)不上,那應(yīng)該怎么辦呢?

　　一般狀況下,假如是關(guān)關(guān)不緊得話,先確定一下看一下止回閥是不是有關(guān)掉及時(shí),假如早已關(guān)掉及時(shí)后,還是存有泄漏不可以密封性,那么就在查驗(yàn)突面的狀況,一些止回閥的密封性副是拆式的,拿出去開展碾磨,再度實(shí)驗(yàn)。

　　假如還是關(guān)不緊得話,那么就務(wù)必返修維修或是拆換止回閥，以防危害止回閥一切正常應(yīng)用及出現(xiàn)負(fù)荷安事故等難題。

　　假如止回閥出現(xiàn)關(guān)關(guān)不緊的的狀況,先應(yīng)當(dāng)先找到難題出現(xiàn)在哪兒,隨后依據(jù)相對(duì)的方式去處理解決。

　　一般止回閥關(guān)關(guān)不緊的緣故有下列幾類:

　　(1)止回閥突面被毀壞,造成物質(zhì)出現(xiàn)泄露;

　　(2)閥座與活塞閥聯(lián)接不太好,使活塞閥與高壓閘閥傾斜不可以嚴(yán)實(shí)觸碰;

　　(3)有殘?jiān)ㄔ谕幻?臟物堆積在止回閥底處或墊在活塞閥與高壓閘閥中間;

　　(4)閥座外螺紋銹蝕,止回閥沒法旋轉(zhuǎn)。