工作面遠距離供液管路是一種實現(xiàn)煤礦皮帶機集中控制及保護的智能化系統(tǒng)。系統(tǒng)采用可編程控制器，具有高可靠性、靈活性和強大的I/O容量。系統(tǒng)可組成不同規(guī)模、不同功能的自動化控制系統(tǒng)，既可控制單條皮帶機，又可實現(xiàn)對由多條皮帶機組成的運輸系統(tǒng)的集中控制。在材料道內(nèi)距工作面800m處安裝2臺1000KVA移動變電站，工作面回采至移變時將移變移動安裝至材料道口處。該系統(tǒng)集監(jiān)視、控制于一體，具有自動化程度高、安全性高、實用性強、運行可靠等優(yōu)點，能實現(xiàn)皮帶運輸系統(tǒng)現(xiàn)場崗位的無人值守，從而達到減人增效、提高礦井安全程度的目的。

遠距離供液技術(shù)特點：

1.機械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，工作面遠距離供液管路，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。

2.機械化高壓流體控制裝置密封性好，不易泄漏，安全性高。

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務(wù)必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，工作面遠距離供液管路，一系列的保護齊全，綜采工作面遠距離供液管路，以及合理正確的整定電流，保障生產(chǎn)的安全性。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面，管路敷設(shè)長度約為700米，同時針對供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問題，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統(tǒng)，保證出現(xiàn)問題時及時處理。

遠距離供回液管路

一種可實現(xiàn)液壓支架遠距離供液的管路系統(tǒng)，包括主進液管路系統(tǒng)、主回液管路系統(tǒng)和噴霧管路系統(tǒng)，屬于煤礦綜采生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。高密天一機械科技有限公司是一家集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，是涂塑復(fù)合鋼管國家實驗基地，位于高密高新區(qū)，北鄰青銀高速，天津供回液管路，南靠高密火車站，占地面積約68000平方米，廠房及辦公研發(fā)面積達34000平方米。每條管路系統(tǒng)都由分流器、管線、管道連接器、異徑三通、安全閥、旁通軟管、壓力表、壓力表開關(guān)、多溝槽式高壓平板閘閥、用于連接軟管總成或其他液壓件導(dǎo)通或阻斷工作液體并以U型銷連接的礦用U型銷式快速接頭.

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務(wù)必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，一系列的保護齊全，以及合理正確的整定電流，綜采工作面遠距離供液管路，保障生產(chǎn)的安全性。在順利運轉(zhuǎn)的時候，必須使供電網(wǎng)絡(luò)損失的電壓在網(wǎng)絡(luò)容許損失的電壓范圍之內(nèi)。鋼管和管件可重復(fù)使用（由于輸送乳化液的鋼管銹蝕非常輕），壽命可達10年左右，遠遠大于使用高壓膠管的使用壽命。噴霧泵與乳化液泵的壓力損失與流量需要跟標準相適應(yīng)，實現(xiàn)采煤機與支架等裝置的順利應(yīng)用。