（2）稱重調(diào)整：根據(jù)稱重顯示控制器手動校準的程序進行稱重。檢測時間0~40分，重量分別增加0kg，40kg，70kg，90kg，100kg，誤差分別不大于10g，20g，35g，45g，50g;從1大值到1大值，重量按100kg，90kg，70kg，40kg，0kg的順序遞減，誤差不大于各自的公差;重復性檢查在40kg和100kg的兩個定量點進行，每個稱重點每次進行3次。誤差不大于相應的公差。 （3）參數(shù)設置：定量包裝秤有很多參數(shù)需要設置。以下是常見的關鍵參數(shù)示例：a。稱重顯示控制器的稱重值可以設定為定量目標值，例如90kg。灣快速添加提前金額并增加提前金額。當重量>（設定值） - （更快的提前量），停止快速加法，變成慢加;當重量>（設定值） - （慢加前進）時，停止進給。比如電腦的出現(xiàn)為我們的辦公提供了便利，而手機的出現(xiàn)，為我們的聯(lián)系提供了方便，從這點來分析的話，其實機器設備的誕生就是為我們的生活和工作帶來便利，噸袋包裝機的產(chǎn)生也是如此。

電子包裝秤在進行操作之前需要盡量的了解其產(chǎn)品，在使用時知道其工作原理、性能和操作時應該注意的地方，主管應該經(jīng)常檢查操作人員的使用是否規(guī)范，如不正確，應該立即改正。

電子包裝秤是一款非常好的機械，被廣泛的應用于很多個行業(yè)的包裝要求，現(xiàn)在產(chǎn)品在使用的過程中主要是采用自動化儀器將物品進行快速的打包，包裝秤上會自動的稱重、縫包、輸送等裝置，可以根據(jù)其電腦進行有效的控制。

現(xiàn)在工業(yè)自動化制造的水平在不斷的提高，電子包裝秤其使用的范圍也在不斷的拓展，所以在包裝行業(yè)中其自動化操作的辦法正在改變著包裝過程的動作方式以及包裝其材料和容器的加工方法，這樣可以實現(xiàn)其自動化包裝系統(tǒng)能夠有效的提高其生產(chǎn)的效率以及產(chǎn)品的質量。定量包裝秤在加工的過程中主要是由稱重、控制以及氣動等部件組成，在進行使用的過程中可以有效的控制其各種按鈕以及夾袋開關，定量包裝秤中稱重的部分主要包括有傳感器以及稱稱量料斗等部件。

定量包裝秤在使用時需要提前將量增大或者是減少，有效的進入配方狀態(tài)，這樣就將提前量值增大或者減少，每一次包裝秤儀表顯示值都非常接近設定目標量，但是電子臺秤校驗實際重量都多。

   定量包裝秤在進行處理的過程中需要調(diào)整其秤量間距，設備在緊急處理的過程中也不可以進行重復標定，只需要有效的改變其目標值，直至實際包重與理論值之差在認可誤差范圍內(nèi)。

   定量包裝秤安裝的穩(wěn)定性能不好，在工作的過程中出現(xiàn)其整體晃動，其震動明顯，主要解決辦法就是加固平臺，這樣可以確保秤體穩(wěn)定，來料不穩(wěn)定時，或多或少會有物料結拱,又意外塌落現(xiàn)象。