理化性能

理化性能應(yīng)滿足:

a) 涂層與瓷釉或玻璃表面的附著力用劃圈法檢測，不低于2級；

b) 涂層與資釉或玻璃表面的剪切強度不小于0.8MPa；

c) 耐磨性不大于0.5g；

d) 抗撕裂強度不小于3kN/m (直角形試樣)。

憎水性

涂料應(yīng)具有優(yōu)良的憎水性。

耐腐蝕性

耐化學(xué)試劑性

在25 ℃的酸、堿、鹽試劑(3%)中作用24h，應(yīng)無脫落、起皺、起泡、變色等現(xiàn)象。

改變涂料成分

改變涂料成分是指通過在現(xiàn)有涂料的基礎(chǔ)上改變或加減各成分的種類或用量，從而提高涂料各項性能。各種填料的性能及其可能的替代品一直是涂料研究者的一個研究重點。白炭黑的加入可以起到補強的效果，但是會在一定程度上降低其憎水遷移性，故可采用補強填料與半補強填料相互配合使用的方式，前文中已介紹了白炭黑和CaCO3配合使用后，室溫硫化硅橡膠有更好的耐熱耐濕性和附著強度。納米TiO2的粒徑小、活性高、吸收紫外線能力更強，但其表面能較高，其容易團(tuán)聚，而金紅石型TiO2的折光指數(shù)高于任何一種白色顏料，故其可吸收/散射紫外線，可以提高涂料的抗紫外線能力，且其粒徑相對較大，不易團(tuán)聚。

RTV防污閃涂料使用時應(yīng)根據(jù)其運行環(huán)境進(jìn)行維護(hù)，在以下三類污源涂覆后應(yīng)加強涂料的運行監(jiān)測：

（1）嚴(yán)重化工污染源；

（2）鐵銹粉末等金屬粉塵污染源；

（3）水泥廠或煉鋼廠等礦石粉污染源。

應(yīng)用經(jīng)驗及建議

加強防污閃涂料施涂管理，確保施涂單位及人員具有相應(yīng)的工作資質(zhì)。在施涂中加強施工、驗收、現(xiàn)場抽檢各個環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理，應(yīng)在基建工程投產(chǎn)前完成防污閃涂料的施涂及驗收。

RTV涂料現(xiàn)場施工保證厚度的有效辦法：涂層厚度的保證，可用不同的施工要求來實現(xiàn)。一般噴涂一遍厚度平均在0.2mm左右。三遍噴涂厚度可以保證0.5mm左右。因此可以要求：噴涂大于兩遍；抽樣測厚以絕緣子上表面為檢測點，這樣既保證顏色的美觀，又保證了膠膜的厚度。

可采用色差較大的涂料分層噴涂的施工工藝保證RTV涂層的厚度，防止漏涂現(xiàn)象的發(fā)生，提高施工質(zhì)量，確保不因涂層厚度的原因而影響涂層使用壽命的現(xiàn)象發(fā)生。

因此，在基建和時間寬松的設(shè)備檢修過程中，建議采用雙色交叉噴涂，可選用白色和紅棕色涂料交叉噴涂，要求噴涂大于兩遍，每遍噴涂后必須徹底固化（固化時間以該種涂料型式試驗報告的固化時間為準(zhǔn)）才允許噴涂第二種顏色的涂料，每遍噴涂后測量涂料厚度，可以取典型設(shè)備3~5個抽樣測量。

在時間較短的設(shè)備檢修噴涂時，可以采用單色噴涂，但必須分多次噴涂，每次噴涂必須至少表干。并且不得一次噴涂過厚（一次噴涂過厚會造成涂層堆積、流淌，涂料表面粗燥等現(xiàn)象）。噴涂完成后對全部噴涂設(shè)備進(jìn)行厚度抽檢。