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發(fā)布時間:2021-06-03 08:25  
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制砂機配件維護安全的知識
制砂機配件維護安全的知識:
一、定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時更換或修補,更換耐磨塊時應(yīng)同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意,未經(jīng)制造廠家同意,嚴(yán)禁私自自制葉輪。
二、傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅(qū)動時,兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機電流差值不過 15A 。
三、制砂機采用美孚車用潤滑脂,每工作 400 小時加入適量潤滑脂,工作 2000 小時打開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作 7200 小時,更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 在制砂機運行中,因該設(shè)備屬高速設(shè)備,應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,若需上機修理應(yīng)在停機后進行。

制砂機配件襯板如何更換和使用
制砂機配件襯板如何更換和使用:
我們知道很多破碎機都屬于制砂機的一種,制砂機可以分為很多種,比如臥式錘式制砂機、立軸錘式制砂機、反擊式制砂機(也就是我們常說的反擊破)、立軸式?jīng)_擊破碎機等等,制砂機廣泛運用于冶煉、建材、公路、鐵路、礦山礦石的破碎等諸多方面,是常用于硬度較高的物料破碎的機械。下面湖南湘建機械為大家講解的是制砂機配件襯板如何更換和使用制砂機襯板在使用一定的時間以后就要進行更換,否則就達不到良好的效果,下面來看看關(guān)于制砂機配件耐磨襯板的使用和更換。
襯板不只是球磨機設(shè)備中才會用到保護筒體的,在制砂機的破碎機腔內(nèi),同樣安裝著耐磨襯板。砂石在制砂機破碎腔中的粉碎力主要來此摩擦力和沖擊力,砂子以80m/s的沖擊速度撞擊著襯板,因此,提高制砂機質(zhì)量首要完成的任務(wù)是耐磨襯板的研發(fā)。合金鋼類襯板材料一高碳中合金、中碳中合金、中碳低合金、低碳低合金鋼為主,品種繁雜,標(biāo)準(zhǔn)不一,因其高韌性、低成本及良好的耐磨性和適宜性而得到快速發(fā)展。但是在實際應(yīng)用中,由于合金含量少耐磨性仍然不能滿足市場需求。高鉻鑄鐵襯板耐磨性高,使用壽命長,一直以來被業(yè)界所認(rèn),其性能代表了目前金屬耐磨材料的蕞高水準(zhǔn)。
制砂機耐磨襯板的更換方法:當(dāng)制砂機錐體下部襯板裝上后,利用錐體下部的調(diào)整圈,使下部襯板與錐體之間保 持l.0~2.0mm的間隙。蕞上面的襯板裝上后,應(yīng)先將壓緊螺母裝上,然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前,錐體與襯板先預(yù)熱60~80℃,襯板各接頭的縫隙要用石棉及黏土塞住,以免鋅合金漏出。襯板澆完合金后,裝上壓緊螺母和鎖緊板,使之緊緊固定。

制砂機安裝在混凝土基礎(chǔ)上或鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)能承受四倍整機質(zhì)量。制砂機安裝在廠房內(nèi)作業(yè)時,盡量采用混凝土基礎(chǔ),不要支架,以降低整機高度,節(jié)省安裝空間;制砂機安裝在露天作業(yè)時,可選用較高的鋼結(jié)構(gòu)支架,提高制砂機高度,以利于出料系統(tǒng)布置。安裝時應(yīng)將制砂機調(diào)整水平,使制砂機主軸與水平面垂直。制砂機上方應(yīng)設(shè)置起吊裝備,其能力將制砂機大的質(zhì)量考慮,在制砂機上方應(yīng)留有起吊空間,在制砂機一側(cè)留有適當(dāng)?shù)目臻g,已備檢修時用。 機器安裝之前,按照裝箱清單進行清點,檢查各部件在運輸過程中有無損傷之處,零部件及備件數(shù)量是否齊全。
