雙螺桿擠出機

雙螺桿擠出機有兩根螺桿在∞字形加熱料筒中轉(zhuǎn)動。螺桿可分為嚙合和非嚙合型；組合和非組合式；同向旋轉(zhuǎn)和異向旋轉(zhuǎn)的。以同向嚙合型和異向嚙合型用得較多。前者用于塑料共混、填充和增強，生產(chǎn)各種配合料；后者用于加工硬聚制品。

機頭和口模

機頭和口模位于機筒的前端，是擠出機的溫流和造型部分，通過變換機頭和口型，可擠出成型不同規(guī)格和形狀的半成品 。

電器化塑料擠出機熱電偶故障大致可分兩種。種是未安裝到位，或安裝孔內(nèi)存在雜物及熱電偶線路輕微短路，不能如實傳遞螺筒溫度，往往顯示溫度低于設(shè)定溫度造成不間斷加熱，使物料實際溫度偏高甚至糊料。第二種是熱電偶斷路(開路)，這時候會使顯示溫度到刻度滿度或者直接顯示斷偶，致使加熱控制器停止輸出加熱指令，加熱器會因接觸器會斷開而停止加熱，慢慢的物料就會因無外熱加溫而無法繼續(xù)生產(chǎn)(斷偶的情況出現(xiàn)在螺筒給料段和模具及合流芯上危害尤為明顯)。



塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉(zhuǎn)動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。


1.1.2 絞刀葉片的表面過于粗糙，泥料和葉片的摩擦力太大，因此在堆焊絞刀時不要成組堆焊，一次全部換完，應(yīng)循序漸進，分批更換，以確保順利出磚。1.1.3 泥缸壁襯套嚴重磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大，導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運動太多，泥料出不來，也進不去。這時應(yīng)更換新的泥缸襯套，或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條，以代替被磨掉的來復(fù)槽，阻止泥料無效的回轉(zhuǎn)，增加其有效的擠出。