小型球軸承裝配線工藝設(shè)計(jì)廣東江門機(jī)械設(shè)備(軸承)有限公司劉慎豪我公司系中國(guó)機(jī)械設(shè)備進(jìn)出口公司(CMEC).小型球軸承生產(chǎn)基地,主要生產(chǎn)小型低噪音深溝球軸承.設(shè)計(jì)年產(chǎn)量二千萬套,期工程為一千二百萬套.于93年開始按流水線形式,部份區(qū)段采用全自動(dòng)或半自動(dòng)。

工藝流程：全自動(dòng)內(nèi)外圈上料→內(nèi)外圈退磁→全自動(dòng)內(nèi)外圈清洗→全自動(dòng)內(nèi)外徑檢測(cè)→半自動(dòng)內(nèi)外圈分選合套→半自動(dòng)保持架裝配鉚壓→全自動(dòng)定位旋轉(zhuǎn)前清洗→全自動(dòng)定位旋轉(zhuǎn)后清洗、干燥→全自動(dòng)徑向游隙檢測(cè)→全自動(dòng)振動(dòng)檢測(cè)→全自動(dòng)激光打標(biāo)→通過式噴淋清洗→噴淋涂油防銹→全自動(dòng)小包裝→人工大包裝。

一種小型滾珠軸承的制造工藝,該工藝可以減少材料浪費(fèi)而提高制造效率.該工藝包括:通過切割出一級(jí)坯件,鍛造一級(jí)坯件獲得終級(jí)坯件,分離終級(jí)坯件形成外,內(nèi)環(huán)坯件而獲得內(nèi)環(huán)坯件和外環(huán)坯件,其中,外環(huán)坯件的外徑至多為13mm,通過剪切進(jìn)行一級(jí)坯件的切割.該系統(tǒng)的研制對(duì)軸承行業(yè)單件小批量微型軸承工藝設(shè)計(jì)的規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化,提高產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義,為軸承行業(yè)CAPP系統(tǒng)的推廣應(yīng)用,提供了總體的開發(fā)思路.

球軸承裝配檢測(cè)線

      1）工作時(shí)應(yīng)密切機(jī)床的測(cè)量、運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)

并匯報(bào)。

      2）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開，不得進(jìn)行與機(jī)床操作無關(guān)的事情；不

得打開測(cè)量程序之外的應(yīng)用程序。  

      3）操作中，須嚴(yán)格按操作向?qū)У奶崾具M(jìn)行；若動(dòng)作異常立即結(jié)束測(cè)量，

待處理后再操作。

      4）不準(zhǔn)隨意拆卸、串用測(cè)量機(jī)的零部件。