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發(fā)布時(shí)間:2021-05-21 05:43  
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工作期間如何清潔混凝土輸送泵的塵垢?
在清洗混凝土輸送泵的過程中,主要需求及時(shí)預(yù)備應(yīng)急驅(qū)動(dòng)軟管,封閉輸送泵,并撤除液壓馬達(dá)上的高壓油管接頭。呼吸需求在支撐輥和滾道之間放置一塊木楔,以控制泵的旋轉(zhuǎn)。封閉日常的泵引擎,卸下混凝土輸送泵液壓馬達(dá)的高壓油管,混凝土輸送泵可以自由旋轉(zhuǎn),控制拌和筒的旋轉(zhuǎn),將孔修復(fù)到下部,然后翻開保護(hù)孔,然后去除桶中的混凝土排出混凝土后,康復(fù)了貨車的原始形狀。
以上是混凝土輸送泵清洗過程中需求留意的問題。只能在清潔時(shí)運(yùn)用。拌和式日間泵主要用于混凝土??墒牵诓僮鬟^程中,須留意整個(gè)操作過程。
二次構(gòu)造柱泵泵可以水平和垂直泵送混凝土,在向上高層泵送混凝土?xí)r對(duì)設(shè)備的要求要嚴(yán)于水平輸送,那么在進(jìn)行高層泵送時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)。
二次構(gòu)造柱泵泵在高層泵送時(shí),布置輸送管時(shí)要使水平管道的長度不少于垂直輸送管高度的15%,這樣是為了得到一定的阻力使混凝土減少回流,否則容易造成S管換向難。高層泵送混凝土前應(yīng)適當(dāng)調(diào)整切割環(huán)和眼鏡板的間隙,間隙不能超過2毫米,否則容易出現(xiàn)泵送不上或者出料少的情況,嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞輸送管。
如果泵送過程中需要停泵,時(shí)間不能太長,如果由于特殊的情況需要停泵時(shí)間較長,要每隔10分鐘點(diǎn)動(dòng)下主油缸,防止輸送管中的混凝土凝固,影響再次泵送。
垂直泵送高度超過100米時(shí),應(yīng)在輸送泵的出料口和水平管的頭一個(gè)彎頭間安裝截止閥,停泵時(shí)間超過5分鐘時(shí)將截止閥關(guān)閉,防止混凝土堵管。再次進(jìn)行泵送時(shí),先打開截止閥,然后點(diǎn)動(dòng)主油缸,等輸送管內(nèi)的混凝土流動(dòng)后即可正常進(jìn)行泵送。
二次構(gòu)造柱泵特點(diǎn):
1、液壓雙缸活塞式往復(fù)式輸送。
2、直管分配閥擺動(dòng)阻力小,切換迅速對(duì)混凝土濕噴無間斷噴射。
3、根據(jù)施工量需要,可變排量調(diào)節(jié)。
4、做為混凝土濕噴機(jī)使用,壓縮空氣開關(guān)控制主機(jī)及速凝劑泵的遠(yuǎn)程開啟。
5、獨(dú)立彈簧支承的振動(dòng)塞,可過濾過大粒徑的骨料。
6、控制面板上的液晶屏,可顯示泵機(jī)的泵送頻率,換向時(shí)間,工作電壓,累積工作時(shí)間等。
7、可近地面板控制或遠(yuǎn)地有線控制。
8、風(fēng)冷系統(tǒng)有效冷卻液壓油的油溫,確保油溫不超過55C。
9、自動(dòng)潤滑系統(tǒng),可對(duì)砼缸,攪拌軸,直管閥轉(zhuǎn)動(dòng)軸自動(dòng)潤滑。
10、出料口翻轉(zhuǎn),可方便清洗直管閥及砼缸內(nèi)的混凝土殘留物 二次構(gòu)造柱液壓泵具有耗能小,振動(dòng)小,噪音小,體積小,功率高,功用安穩(wěn)牢靠,壓力和流量調(diào)度便當(dāng),運(yùn)用壽命長等長處。

混凝土澆筑泵日常檢查不可少,檢查工作包括多方面的內(nèi)容,需注意細(xì)節(jié)問題。下面我們來說說混凝土澆筑泵日常檢查具體內(nèi)容:
一、電氣方面的檢查。電纜及電源線接線應(yīng)牢固;電氣控制箱檢查。接線完好無損傷、無斷脫;內(nèi)清潔、干燥、無雜物;儀表、指示燈、開關(guān)等裝置應(yīng)齊全、完好。各開關(guān)在起動(dòng)前應(yīng)處于規(guī)定的狀態(tài)下即:壓力試驗(yàn)開關(guān)在斷開位置;板閥反向開關(guān)在正向位置。
二、油質(zhì)油量的檢查。油面應(yīng)在液位計(jì)中間位置;應(yīng)是黃色透明、無發(fā)泡、無渾濁現(xiàn)象。
三、水箱的檢查。水箱內(nèi)的液體,觀察10分鐘,液面應(yīng)無明顯下降,否則應(yīng)檢查漏水原因并作處理。
四、料斗的檢查。料斗內(nèi)應(yīng)該清洗干凈,無混凝土積渣及雜物;攪拌葉片應(yīng)緊固、完好、無損壞或變形。
五、閥箱內(nèi)部應(yīng)清潔,無混凝土積渣及雜物,卸料門關(guān)閉緊密可靠;耐磨環(huán)與眼睛板間隙符合要求。