在眾多殼體中為什么鋁型材殼體深受廣大行業(yè)的青睞，這種鋁型材殼體采用鋁材制作而成的殼體產(chǎn)品，以其特有的特點(diǎn)吸引廣大同行，那下面小編就來(lái)為大家介紹一下鋁型材殼體到底有哪些特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

1、鋁型材殼體有很好的延展性能，可以與很多金屬元素制作輕型合金，材質(zhì)?？伤苄詮?qiáng)，生產(chǎn)性好，對(duì)于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢(shì)。

2、彈性系數(shù)小，碰撞摩擦不起火花，才汽車(chē)工藝中表現(xiàn)佳。

3、鋁含量非常高，儲(chǔ)量豐富。采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強(qiáng)的耐腐蝕性能。

4、鋁型材殼體沒(méi)有金屬污染，沒(méi)有毒性，表面氧化層沒(méi)有揮發(fā)性金屬。

5、鋁型材殼體有良好的鑄造性能；表面處理性能良好；化學(xué)性能穩(wěn)定，無(wú)磁性，可以重復(fù)回收利用，是一種良性可循環(huán)的金屬材料。

如果要具體的價(jià)格的話，還是要提供鋁型材圖紙過(guò)來(lái)，讓技術(shù)評(píng)估之后報(bào)一個(gè)實(shí)在的價(jià)格。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17。并不是所有的圖紙都能夠開(kāi)模的，產(chǎn)品的懸臂不能太長(zhǎng)，長(zhǎng)度達(dá)到危險(xiǎn)斷面鋁型材就很難生產(chǎn)了。壁厚懸殊不能太大，盡量要均勻。一般技術(shù)會(huì)根據(jù)圖紙來(lái)修改，以達(dá)到更佳的開(kāi)模效果和降低報(bào)廢的幾率。

工業(yè)鋁型材廣泛被運(yùn)用于機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)中，其中工業(yè)鋁型材3030鋁型材是運(yùn)用范圍較為廣泛，4040鋁型材被應(yīng)用的更多。工業(yè)鋁型材3030可以支撐應(yīng)力及強(qiáng)度適中的框架結(jié)構(gòu)，被各個(gè)行業(yè)用來(lái)制成各種設(shè)備框架、機(jī)罩圍欄。

   鋁型材氧化后處理工序中需注意的四點(diǎn):

       (1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制，水溫過(guò)高膜層減薄，顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)上述類(lèi)似問(wèn)題，適宜的溫度和時(shí)間是：溫度40～50℃時(shí)間0．5～1MIN。

       (2)干燥。干燥以自然晾干為好，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。

       (3)老化。鋁型材老化方法可根據(jù)氣候條件來(lái)決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時(shí)間10～15min。

不合格件的返修。不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來(lái)，因干燥、老化后膜層較難退除并會(huì)影響工件表面的粗糙度。此問(wèn)題筆者在工藝上進(jìn)行了一些摸索，經(jīng)多種方法試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)采用下列方法效果很好，方法簡(jiǎn)單，又不影響工件表面質(zhì)量，具體過(guò)程如下。首先將不合格的工件夾在鋁陽(yáng)極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽(yáng)極氧化方法進(jìn)行陽(yáng)極處理2～3min，待膜層松軟、脫落，再經(jīng)堿液稍加清洗及出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽(yáng)極化。1、工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少。