正確的選擇同型號的對口部件，這樣可以減少設(shè)備在作業(yè)時對部件磨損度，大大的降低了維護工作的難度，在設(shè)備作業(yè)時候在增添石料的時候要在設(shè)備承受范圍之內(nèi)，不可以大于或者超載于設(shè)備的作業(yè)范圍，這樣設(shè)備就不會出現(xiàn)超負荷的作業(yè)，那么也會在增加設(shè)備設(shè)備使用壽命上大大的提高。用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料，其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%，被破碎物料為煤，鹽，石膏，磚瓦，石灰石等。圓錐破碎機上的鎖緊彈簧，既是造成正常破碎力的裝置，又是保護圓錐破碎機過鐵時不受損壞的安全裝置。因此，在生產(chǎn)中對彈簧的合理調(diào)整，關(guān)系著設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

主軸材料的選擇不但要求有很高的強度，而且還要有很好的韌性，二者缺一不可。因位于礦石破碎生產(chǎn)線的后階段而處于重要地位，也是選礦廠的關(guān)鍵設(shè)備。有的材料強度雖符合要求，往往韌性不足，使用中易發(fā)生斷裂事故。如果要保證主軸的正常使用，正常情況下，油溫度在38℃左右，進出口溫差應(yīng)在3℃以內(nèi)，如果超過就說明主軸和套之間發(fā)生過熱，長時間下去就會誘發(fā)主軸斷裂。保證主軸的機械性能，要精心操作維護，盡量減少過鐵，控制好進出破碎機的潤滑油溫，才能保證圓錐式破碎機主軸的正常使用。

在碎礦系統(tǒng)中，要發(fā)揮整個生產(chǎn)系統(tǒng)的大產(chǎn)能，圓錐破碎機必須滿足以下幾個條件:①均勻給料，這是破碎機良好作業(yè)的重要條件;②均勻布滿給料腔，達到積滿給料，才能實現(xiàn)層壓破碎;③不能進入過大料塊，提高破碎機破碎效率;④不能進入鐵塊，如挖機和鏟車斗牙、鉆頭等不可破碎物，有效保護設(shè)備部件。圓錐破碎機適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，根據(jù)破碎原理的不同和海量產(chǎn)品顆粒大小不同，又分為很多型號。其中，③和④是可以控制和避免的，往往會把①和②忽略掉，但它們卻是保證圓錐破碎機長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

破碎機的研制破碎是用外力使塊狀固體物料碎裂，以減小粒度的過程，是選礦的重要工序。正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)，給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。在粗碎作業(yè)通常采用顎式破碎機或旋回式破碎機;中細碎作業(yè)通常采用圓錐式破碎機;對性質(zhì)脆而軟的物料及煤采用輥式破碎機、錘式破碎機和反擊式破碎機。此外，還常采用具有選擇性破碎作用的滾筒式破碎機。破碎機裝配后應(yīng)在采用工作轉(zhuǎn)速相同的電動機和性能相似的潤滑站進行連續(xù)不小于2h空負荷試車。(2)破碎圓錐自轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于15r/min。