模切加工廠家如何拼版有利于模切加工

1.制作包裝紙盒時，通常都需要對印成品進(jìn)行模切加工。使用平壓平自動模切機(jī)進(jìn)行模切加工時，需要將靠叼口邊的模切刀多敲破幾個小口，在模切后的印張上形成連點(diǎn)，才能順利地將模切后的成品從機(jī)器中拉出，敲破的小口體現(xiàn)在模切后的盒片上市邊緣不光滑的，自然會或多或少地影響產(chǎn)品的美觀。所以在拼版時應(yīng)盡量將紙盒邊緣會被粘住或處在不顯眼部位的那一邊放在叼口邊。當(dāng)經(jīng)過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板，進(jìn)入模切機(jī)進(jìn)行模切時，紙板表面與模切版沒有均勻接觸，使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，這樣容易使紙板產(chǎn)生滑移現(xiàn)象，造成產(chǎn)品模切不準(zhǔn)。

模切加工設(shè)備精度及穩(wěn)定性

重視加工設(shè)備的制作精度和平穩(wěn)性，了解國內(nèi)及國際上新設(shè)備的先進(jìn)性和技術(shù)參數(shù)，以便決定購買設(shè)備的檔次。一般來說，大型企業(yè)由于產(chǎn)品檔次和質(zhì)量的高要求可考慮選購高設(shè)備；(2)粘基破壞:被保護(hù)表面有較多膠皮殘留,pe保護(hù)膜涂膠面可見基材。中小企業(yè)則可嘗試選用中等檔次的國產(chǎn)設(shè)備。還要重視原輔材料的質(zhì)量和加工方式，比如模切版材，在保證質(zhì)量的前提下再考慮價格，不要因?yàn)檫@些細(xì)小環(huán)節(jié)影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量和效果提高加工質(zhì)量的控制，不僅針對技術(shù)人員、操作人員、對管理人員也同樣。

模切加工尺寸極限

尺寸極限.模切加工這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時遇到這類的尺寸無法用技術(shù)彌補(bǔ)或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過大損失的尺寸，如：1.5mm 以下的圓孔，1MM 以內(nèi)的框距，該類尺寸刀模要有很高 的精度，才能完成，小圓孔沖型時很容易**產(chǎn)品廢料，造成報廢。其中平壓平模切可以連機(jī)加工也可以分機(jī)加工而圓壓圓模切則為連機(jī)加工。

間距很小時墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性，造成產(chǎn)品變形，移位，或是溢膠，容易脫落等不良報廢。目前因?yàn)榧夹g(shù)關(guān)系圓孔刀模 1mm 以內(nèi)的尚無法完成制作，內(nèi)外框間距要求小0.8mm 才能開出高低刀來，小于這個數(shù)值的須內(nèi)外框跳開制作，這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。多數(shù)模切工藝都是對不干膠材料進(jìn)行半切穿，即只切穿不干膠材料的面層和膠水而不切傷底紙。