本實用新型涉及一種沖壓機床自動接料裝置，它是在已有沖壓機床的曲軸連桿上設置一環(huán)狀開口卡箍，并以銷軸連接另設置的擺臂，通過擺臂的中段、下段部位分別連接擺臂連桿和彎架，擺臂連桿的一端通過頂桿與機床一次軸連接，擺臂連桿的另一端與擺臂中段部位連接；該上料器可送進成卷線材、成卷帶材、桿料，長度不小于工作臺橫向尺寸的帶材和條料，還可送進規(guī)則塊料。彎架的底端鉚接接料盤，當機床沖壓料件時上述部件聯(lián)動完成自動接、吐料工作，本裝置具有省時省力、安全可靠、工作效率較普通沖床高出４００％的效率。

什么是非標自動化

非標自動化就是指根據客戶需求定制的非標準類的自動化設備。

同樣屬于自動化領域，功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備，其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。

常用于工業(yè)、電子、衛(wèi)生以及航空航天等領域。

隨著勞動力成本的不斷提高,越來越多的企業(yè)關注工廠自動化這一領域,也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機。

同時，如何提升服務水準也成了非標自動化機械行業(yè)的當務之急。

我國非標自動化機械化企業(yè)數量較多，但規(guī)模較小，技術落后、競爭同質化是共同的特點。

如何參與這一行業(yè)的競爭成為一個挑戰(zhàn)。

折疊意義

1.提高作業(yè)員及設備工裝的工作效率;

2.單件產品的工時消耗，降低成本(等同于提高人均產量)

3.減少工序的在制品，真正實現"一個流";

4.在平衡的生產線基礎上實現單元生產，提高生產應變能力，對應市場變化，實現柔性生產系統(tǒng);

5.通過平衡生產線可以綜合應用到程序分析、動作分析、規(guī)劃(Layout)分析、搬運分析、時間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質。

折疊改善方法

平衡率改善的基本原則是通過調整工序的作業(yè)內容來使各工序作業(yè)時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法:

1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段;

2.將瓶頸工序的作業(yè)內容分擔給其它工序;

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產量就等于提高了，單位產品成本也隨之下降;

4.合并相關工序，重新排布生產工序，相對來講在作業(yè)內容較多的情況下容易拉平衡;

5.分解作業(yè)時間較短的工序，把該工序安排到其它工序當中去。生產線平衡指南主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。

總結來說,可以歸納為"刪除,合并,簡化,重排";刪除多余的作業(yè),合并長短工序再平均,通過設備或工治具簡化復雜的操作,重新排生產工藝流程;