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透明的軟殼：優(yōu)勢(shì)：多為透明、或黑色，或 tpu噴彩，既然屬于橡膠材料，防護(hù)性能，抗沖擊、柔軟、熱塑性好，噴成各種顏色，也是手機(jī)殼行業(yè)成本便宜的一種。觸感非常好，每一款款式都能保證服帖而且按鍵而舒適，高。移動(dòng)外殼圖案基本無(wú)色差，如做淺片的手機(jī)殼，好是透明邊軟殼。缺陷：容易發(fā)黃，一般一個(gè)月需要更換。在使用一段時(shí)間后，由于光照、氧氣、水汽、手部的油漬、汗?jié)n等污漬及其他一些物質(zhì)的腐蝕，都會(huì)導(dǎo)致外殼變色，變形，變得脆弱。三、硬殼優(yōu)缺點(diǎn)：1 pp殼優(yōu)勢(shì)：可有效防手汗，散熱屬于手機(jī)殼的佳之處，能做到超薄。各個(gè)大廠(chǎng)商追求手機(jī)殼的超薄，都會(huì)去選用 pp材質(zhì)而非 pc材質(zhì)。缺陷：不防摔， pp殼這個(gè)底材太脆弱，基本承受不了任何沖擊。2 pc殼優(yōu)勢(shì)：輕薄 PC機(jī)殼，色澤艷麗，觸感舒適，同時(shí)具有時(shí)尚視覺(jué)享受。散熱能力僅次于 pp殼，抗劃痕效果好。不利因素：經(jīng)常摔手機(jī)，會(huì)角破損，防護(hù)性能稍差。

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玻璃外殼好處：耐磨損、防刮。當(dāng)前市場(chǎng)上的金屬材料手機(jī)外殼材料均采用鋁鎂合金材料，具有極高的抗變形和抗斷裂能力，因此具有理想的保護(hù)性能。光澤非常好，顏色多樣，不像玻璃一摔一碎，有一定重量，耐高溫、耐腐蝕，手感與玻璃外殼也極為相似。紋路鮮艷鮮艷，，外觀(guān)時(shí)尚美觀(guān)。缺陷：做不到超薄。但金屬材質(zhì)的手機(jī)外殼較厚，便攜帶能力較差，對(duì)信號(hào)有一定干擾。4.皮套優(yōu)勢(shì)：商務(wù)系列，皮革有皮質(zhì)的手感和風(fēng)格，和硅膠實(shí)際上是一樣的，只是將表面的硅膠層換成皮，手感不錯(cuò)。皮層精致，。缺陷：不耐高溫。

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免噴漆著色工藝1)選擇銀：利用規(guī)則球型對(duì)光線(xiàn)的反射比較均勻一致，主要發(fā)生鏡面反射，表面有較高的亮度和光澤。當(dāng)采用片狀和銀元型時(shí)，由于形狀不規(guī)則，顏料在材料中的分布形態(tài)各異，光線(xiàn)在表面反射方向不同，導(dǎo)致目視觀(guān)察時(shí)出現(xiàn)明暗差異，變換觀(guān)察角度，就會(huì)產(chǎn)生閃爍效應(yīng)。并且末形狀越不規(guī)則，尺寸越大，其閃爍效應(yīng)越明顯。顏色隨含量的增加而逐漸加深，一般加入范圍(1%-4%)2)合理的顏料配方：使用相容性好且能增加流動(dòng)性的助劑，保證顏料和樹(shù)脂完全混合并均勻分布。3)對(duì)樹(shù)膠進(jìn)行干燥處理，嚴(yán)格控制含水量。大部分樹(shù)脂將吸收空氣中的水汽，在模壓加工之前必須干燥，否則可能導(dǎo)致制品表面上的銀絲和水花，影響產(chǎn)品的表面光澤度。干燥后的含水量一般要控制在0.05%以下。舉例來(lái)說(shuō)，對(duì)于 ABS基材，干燥溫度通常是70℃C-85℃，干燥3-4小時(shí)。高溫易導(dǎo)致材料性能下降；溫度過(guò)低、干燥時(shí)間不夠、樹(shù)脂含水率過(guò)高，產(chǎn)品表面易產(chǎn)生氣痕。

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中低溫注射溫度：金屬顏料加入后，在螺桿的高剪切作用下，易導(dǎo)致顏料變色。所以，樹(shù)脂成型溫度設(shè)定原則是：在保證材料充分塑化的前提下，盡量采用中低溫注塑，以防止材料降解。舉例來(lái)說(shuō)，以 ABS為基材的產(chǎn)品加工溫度為210°C-230° C。5)中速分段階梯控制注射速度注射過(guò)程中，注射速度的選擇主要考慮產(chǎn)品外觀(guān)、模具排氣、注射型腔內(nèi)樹(shù)脂流動(dòng)阻力等?？焖僮⑸渌俣纫话憧墒谷勰z流程延長(zhǎng)，適用于薄壁制品充填，并形成較好的表面光潔度和表面效果。但是，注射速度過(guò)快，易使熔膠受到強(qiáng)剪切，導(dǎo)致珠光色粉形狀和粒徑的破壞，降低產(chǎn)品特有的色彩效果。

絲網(wǎng)印刷與移印，轉(zhuǎn)印比較：它的優(yōu)點(diǎn)在一些印刷方式不太好的場(chǎng)合，絲網(wǎng)印刷有其的優(yōu)點(diǎn)；制版、印刷工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，所需設(shè)備費(fèi)用少；對(duì)油墨有很強(qiáng)的適應(yīng)性；對(duì)承印物的適應(yīng)性強(qiáng)，但缺點(diǎn)是，印版的耐印率低，印刷速度不高，對(duì)細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)力較差。目前存在的印刷問(wèn)題：·打印字體偏移·油墨打印出外框·墨跡附著性不強(qiáng)·字體邊緣呈鋸齒狀2.4浸印刷含浸式印刷是一種不同于普通油墨印刷的印刷方法，它所用的并非一般的液體顏料類(lèi)油墨，而是用固體樹(shù)脂類(lèi)油墨。其中，常見(jiàn)的是陶瓷杯“烤印”相片。此印刷品牢固度極高，幾乎不易磨損。而樹(shù)脂類(lèi)油墨在光澤、形態(tài)性等方面更優(yōu)越。但是，含浸性印刷的工藝比一般的顏料油墨印刷實(shí)在復(fù)雜太多，而且成本極高。

UV覆蓋技術(shù)UV覆膜技術(shù)(貼膜法)是在絲印技術(shù)上再在油墨顏料上涂一層塑料膜，使指印與墨色的接觸減少，從而提高其耐用性。優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)： UV覆膜技術(shù)是絲網(wǎng)印刷技術(shù)的改進(jìn)版，所以在油墨耐磨性方面表現(xiàn)更好，而且成本也比較低。2.6 IMDVSIMLIMD (In-Mold Decoration)：將 Film薄膜放入注塑模內(nèi)以裝飾塑料外表面的新技術(shù)?，F(xiàn)在 IMD主要有兩種制造方法，一種是將印刷好的 Film膠片制成一個(gè)循環(huán)卷卷，裝在注塑機(jī)和注塑模具中，就像標(biāo)簽 Label貼在前模面上，自動(dòng)循環(huán)，可移動(dòng)生產(chǎn)出來(lái)；即人稱(chēng)之為 IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑)。IML (貼膜內(nèi)注射)：將 Film薄膜印刷好，然后通過(guò)成型機(jī) Forming成型，然后放入注射模中，然后將其剪切放入注射模中。這種 Film通常可以分為三層：基材(一般是 PET)、油墨(INK)、膠合材料(多是一種的粘合劑)。