針梳機(jī)的工作過程

·由檢測機(jī)構(gòu)測出喂入條子的瞬時(shí)粗細(xì)變化信息并經(jīng)杠桿放大；記憶延遲機(jī)構(gòu)通過活動(dòng)瓦塊將放大后的瞬時(shí)信息轉(zhuǎn)化為記憶鼓上鋼輥頭端的位置；由于檢測點(diǎn)在后羅拉處，而變速點(diǎn)在近前羅拉處，所以通過記憶鼓的回轉(zhuǎn)使記錄的信息保留所需時(shí)間；再通過傳導(dǎo)放大機(jī)構(gòu)將延遲的信息取出放大后傳給變速機(jī)構(gòu)，并由它執(zhí)行變速，達(dá)到勻整目的。針梳機(jī)工作原理針梳機(jī)是精梳毛紡等長纖維加工系統(tǒng)重要的設(shè)備之一。

關(guān)于針梳機(jī)牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測量羅拉)及梳箱構(gòu)成。

前后羅拉間的梳箱內(nèi)有緩慢運(yùn)動(dòng)的針排，形成較長的中間控制區(qū)，對長度及離散較大的纖維條起到可靠的控制，減少短纖維的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。當(dāng)牽伸區(qū)中纖維受到前羅拉控制變?yōu)榭焖倮w維時(shí)，由于針排的控制及相鄰纖維的作用，被梳理直并除去彎鉤。當(dāng)人們在使用清洗機(jī)毛刷輥的同時(shí)，有時(shí)會發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，故而產(chǎn)生對產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)疑，其實(shí)只要生產(chǎn)廠家及使用廠家注意以下幾點(diǎn)，那么就可以很好的杜絕了清洗機(jī)毛刷輥產(chǎn)品出現(xiàn)問題的可能。針板連續(xù)刺入纖維層，且隨纖維層的減薄，梳針插入的深度逐漸增加對纖維的控制不斷加強(qiáng)。距前羅拉不遠(yuǎn)處針板脫離纖維層返回到后羅拉附近，以便重新刺人纖維層。針板的這種往復(fù)運(yùn)動(dòng)是靠針板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式不同，針梳機(jī)分為螺桿式、鏈條式、回轉(zhuǎn)頭式;根據(jù)針板配置，針梳機(jī)又分為交又式、開式、半開式針梳機(jī)以及無針板針梳機(jī)。

毛條針梳機(jī)　變頻調(diào)速系統(tǒng)的降速，是通過降低給定頻率的方式來實(shí)現(xiàn)的。其他的液壓泵還有葉片泵、柱塞泵，在選擇液壓泵的時(shí)候主要需要注意的問題包括消耗的能量、效率、降低噪音。頻率降低時(shí)，同步轉(zhuǎn)速同時(shí)下降，此時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速因慣性{包括負(fù)載慣性）作用而不能馬上降下來，因而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速超過同步轉(zhuǎn)速而處于再生制動(dòng)狀態(tài)，使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速迅速地跟隨頻率的下降而下降

　毛條生產(chǎn)線要求調(diào)速系統(tǒng)能長期連續(xù)、穩(wěn)定、可靠的工作，也就是一年8000小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不出故障調(diào)速系統(tǒng)的改造

毛條針梳機(jī)

經(jīng)過校企專家分析論證，得出結(jié)論：修復(fù)有故障的變頻器的有效辦法是將變頻器更新?lián)Q代， 對原調(diào)速統(tǒng)進(jìn)廳技術(shù)改造

　參照該生產(chǎn)線主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)的數(shù)為額定電壓380V、額定功率Ilk-w、額定電流20．9A、轉(zhuǎn)涑29.'30rrnin，可根據(jù)以下7個(gè)基本原則選用通用型變頻器的型號，并且所選用的變頻器要求結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、運(yùn)廳可靠、耐用