舞臺(tái)機(jī)械控制系統(tǒng)

CMP控制系統(tǒng)的介紹說(shuō)明

1：靈活的配置方式，可任意增加或者減少吊桿路數(shù)

2.完全模塊化結(jié)構(gòu)，大大減少了現(xiàn)場(chǎng)布線的工作量

3.定位精準(zhǔn)，定位誤差小于1CM

4.高低智能化自動(dòng)學(xué)習(xí)功能，可有效的消除機(jī)械裝置帶來(lái)的定位誤差。

5.模塊化設(shè)置，系統(tǒng)可帶120路吊桿

6.三重限位保護(hù)措施，徹底杜絕吊桿沖頂故障發(fā)生

7.采用工業(yè)以太網(wǎng)，系統(tǒng)響應(yīng)性好

8.配置了主控臺(tái)的移動(dòng)式控制臺(tái)，操作靈活

PLC模塊采用主從式雙機(jī)熱備份，通過(guò)熱備控制器來(lái)通信并實(shí)現(xiàn)同步掃描，且主控制臺(tái)的I/O狀態(tài)表在每一個(gè)掃描周期傳給PLC，以隨時(shí)更新系統(tǒng)狀態(tài)，在主PLC出現(xiàn)故障時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行判斷，并在需要時(shí)與WinCC（過(guò)程監(jiān)視系統(tǒng)）自動(dòng)進(jìn)行通訊切換，此時(shí)，備PLC代替主PLC繼續(xù)對(duì)遠(yuǎn)程I/O進(jìn)行控制，從而保證控制系統(tǒng)的場(chǎng)景表演和監(jiān)控不會(huì)中斷。IPC和PLC之間采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊，使用TCP/IP數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議。

控制系統(tǒng)功能

控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集、顯示、交換、存儲(chǔ)、備份、響應(yīng)、控制指令發(fā)送、設(shè)備操作等諸多功能。主控制臺(tái)對(duì)整個(gè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集中操作，分上位機(jī)和下位機(jī)。上位機(jī)IPC具有監(jiān)控功能，IPC的主要任務(wù)是負(fù)責(zé)提供友好的人機(jī)交互界面，以使主控制臺(tái)具有協(xié)調(diào)、數(shù)據(jù)采集、顯示、交換、存儲(chǔ)、備份、響應(yīng)、控制指令發(fā)送和設(shè)備操作等諸多顯示及監(jiān)測(cè)功能。上位機(jī)顯示屏可模擬顯示各機(jī)械設(shè)備的實(shí)際布置圖、實(shí)時(shí)顯示設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行速度、運(yùn)行位置、限位狀況、故障信息、參數(shù)設(shè)定對(duì)話框等。下位機(jī)PLC是控制系統(tǒng)的核心，核心部分的CPU、供電模塊和用于CPU通訊的同步模塊全部為冗余配置。PLC完成對(duì)各設(shè)備的主要操作、控制功能，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備動(dòng)作次序，同時(shí)計(jì)算處理原始數(shù)據(jù)，對(duì)各設(shè)備狀態(tài)、故障進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，保證設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。