防銹油是由基礎(chǔ)油、防銹劑（又稱油溶性緩蝕劑）和其它輔助添加劑組成的一種暫時(shí)性防護(hù)材料，其對(duì)金屬的保護(hù)，普遍認(rèn)為是通過以下幾個(gè)作用得以實(shí)現(xiàn)封閉防銹的。

防銹油在低溫下使用

防銹油跟其他的潤滑油一樣，在低溫情況下，防銹油會(huì)稍微變稠，流動(dòng)性會(huì)變差，這個(gè)是在使用防銹油時(shí)，油品涂抹在工件上，油膜形成的時(shí)間會(huì)變長，此時(shí)可以選擇適當(dāng)烘干的方式，加速油膜的形成，切記在油膜未形成的情況下，包裝，運(yùn)輸！

防銹油使用注意事項(xiàng)

一G

一使用方法

l       涂油之前須將金屬清洗處理，表面無污物（油污，銹跡）和水份，涂油時(shí)必須戴橡膠手套。

l       本品在常溫下小金屬件可采用浸泡、噴涂、刷涂處理均可；注：浸泡處理時(shí)工件直接放入防銹油中浸泡1分鐘，浸泡過程中油品應(yīng)完全沒過工件并有一定的高度。取出在槽液上豎起空瀝干燥后，密封包裝。

l       大件可采用：噴涂、刷涂等方式處理使用，保證金屬表面均有涂上防銹油且油膜均勻。

l       使用時(shí)應(yīng)遵循用多少取多少的原則，雖然本品可循環(huán)使用，但多次使用后一些工件殘留物混在油品中，而且因揮發(fā)性溶劑的揮發(fā)也會(huì)導(dǎo)致表面揮發(fā)不干凈。影響使用效果。

l       因此防銹油具有揮發(fā)性，一次取完或用完后應(yīng)將其密封，這樣僅可以避免油品的浪費(fèi)，還不會(huì)因?yàn)閾]發(fā)性溶劑的揮發(fā)，導(dǎo)致防銹劑在工件表面不會(huì)干。

l       遇高溫潮濕或氣溫低下時(shí)，油品的表面揮發(fā)可能會(huì)不太理想，導(dǎo)致工件下角會(huì)有積油現(xiàn)象。建議用吹風(fēng)機(jī)或甩干機(jī)加速揮發(fā)。或者也可以用烘干機(jī)加溫到40～50℃，這樣可以確保工件表面無積油，不粘手。

防銹油分子結(jié)構(gòu)的旋光性一部分借助庫侖力或離子鍵功效在油-不銹鋼鈍化產(chǎn)生定向吸附,進(jìn)而減少不銹鋼鈍化活性中心的特異性,阻攔氧分子和氧原子的前行,大大的緩解生銹全過程;防銹油分子結(jié)構(gòu)的非旋光性一部分在不銹鋼鈍化產(chǎn)生一層層疏水溶性原膜,阻攔了報(bào)名參加浸蝕反映的相關(guān)正電荷或化學(xué)物質(zhì)的挪動(dòng),進(jìn)而大幅度降低生銹概率和速度。特別是使用氣相防銹劑時(shí)，如包裝不良造成氣相緩蝕劑漏失而引起銹蝕。

如果防銹油使用不當(dāng)，則不能發(fā)揮其應(yīng)有效果。若防銹油為熱浸涂時(shí)，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)控制在65℃-95℃.對(duì)于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時(shí)間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個(gè)工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時(shí)間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進(jìn)行包裝。對(duì)于已出現(xiàn)沉淀的金屬防銹油產(chǎn)品，可用手工或機(jī)械攪拌均勻后再使用。