礦石進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯首先進(jìn)行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng)，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。節(jié)能回轉(zhuǎn)窯主要應(yīng)用在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中。此類化工窯的密封可選用迷宮式加多層鱗片密封效果比較好?；じG柔性密封裝置為用戶年節(jié)省成本百萬元。而且使用壽命長(zhǎng)，使用成本低，無須維修，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短。

化工回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)系統(tǒng)主要是考慮到其獨(dú)特的性能，這樣可以提高產(chǎn)品的燒制效率，在燒制結(jié)束后，可以將燒制后的氣體排出去，還可以起到保護(hù)環(huán)境，減少原料浪費(fèi)的現(xiàn)象。同時(shí)也延長(zhǎng)了使用壽命。化工回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對(duì)燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原、燃料條件和預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長(zhǎng)徑比（L/D）宜取11-16?；せ剞D(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度。化工回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用變速電動(dòng)機(jī)，并需設(shè)置輔助傳動(dòng)，輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測(cè)措施。化工窯柔性密封裝置技術(shù)在熟料窯上的成功應(yīng)用，解決了長(zhǎng)期熟料窯頭尾密封的難題，它以匠心獨(dú)運(yùn)的設(shè)計(jì)、方便實(shí)用的使用和檢修技術(shù)特點(diǎn)，顯示了其廣闊的發(fā)展前途。它以突出的運(yùn)行可靠、方便維護(hù)檢修的特點(diǎn)，極大的改善了窯系統(tǒng)的熱工條件和崗位環(huán)境條件，穩(wěn)定了熟料窯的操作控制系統(tǒng)，從而創(chuàng)造出的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

化工窯密封的效果主要看漏風(fēng)率，密封效果不好，吸入大量冷風(fēng)，降低窯溫，致生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，浪費(fèi)燃料，增加企業(yè)成本。正壓時(shí)向外噴料，造成環(huán)境污染。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰局饕a(chǎn)化工窯柔性密封裝置產(chǎn)品，化工窯柔性密封裝置價(jià)格合理，性能穩(wěn)定，應(yīng)用范圍廣泛，得到用戶的廣泛好評(píng)。公司立足科技創(chuàng)新戰(zhàn)略，有雄厚的技術(shù)實(shí)力，精良的窯爐施工隊(duì)伍。專業(yè)技術(shù)人員具有豐富的理論知識(shí)基礎(chǔ)和二十余年的實(shí)踐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，理論與實(shí)踐的高度結(jié)合是我公司工業(yè)窯爐技術(shù)實(shí)力的強(qiáng)勁保證，能根據(jù)客戶的不同需求量身定做，充分滿足客戶的各種生產(chǎn)工藝要求。

化工回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，化工窯柔性密封裝置裝置，噴煤管裝置等部件組成。 回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下轉(zhuǎn)動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體 轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的可靠性。化工回轉(zhuǎn)窯不同分類的產(chǎn)品適用不同的行業(yè)以及物料，所以用戶在選擇時(shí)一定要根據(jù)實(shí)際情況正確選擇，否則無法達(dá)到預(yù)期使用效果，而且還浪費(fèi)資源。通過我們的了解，我們知道化工回轉(zhuǎn)窯使用起來會(huì)比較節(jié)能，而且易維護(hù)，這是我們選擇該產(chǎn)品的主要因素，當(dāng)然除以上功能，它比較容易操作，而且使用壽命會(huì)比別的設(shè)備長(zhǎng)，但也要在使用完后及時(shí)對(duì)它進(jìn)行清理。