自動分級包裝線碼垛機入庫作業(yè)流程

1、采用觸摸屏操作實現(xiàn)人機對話，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動化程度高。

2、安全門、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置，當罩門打開時，機器停止工作，可對人員進行保護。

3、堆垛穩(wěn)定、，可大大節(jié)省人力。

4、紙箱供應(yīng)系統(tǒng)采用剎車馬達控制，保證按預(yù)先設(shè)定好的位置輸送紙箱，不用更換堆垛零件即可以完成幾種堆垛方式。

5、堆垛方式的調(diào)整方便、簡單，可在觸摸屏上進行。

碼垛機入庫作業(yè)流程

自動分級包裝線的碼垛機將裝成紙箱的長絲成品按每層5箱或6箱，共三層碼放在空托盤上，然后送到立體倉庫的輸送機，開始進行入庫作業(yè)。貨物經(jīng)過入庫條形碼閱讀器時，托盤號被掃描下來，并傳送給主管理計算HCl，HCl將托盤號與其從包裝線收到的托盤信息進行比較，如果有該托盤的信息，并且沒有盲碼標記，則HCl根據(jù)均勻分布、出庫口就近以及高號數(shù)巷道優(yōu)先等原則進行人庫地址的分配，然后把分配好的地址信息及作業(yè)命令下發(fā)給監(jiān)控計算機MC。

監(jiān)控機MC把托盤號和其入庫的巷道號發(fā)送給入庫分岔條形碼系統(tǒng)

監(jiān)控機MC把托盤號和其入庫的巷道號發(fā)送給入庫分岔條形碼系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)根據(jù)作業(yè)命令把入庫托盤送人的巷道輸送機上。條形碼系統(tǒng)把已分岔的托盤信息發(fā)送給MC。MC據(jù)入庫分岔條形碼系統(tǒng)返回的信息，在入庫分岔隊列中消去已分岔的托盤號，并與相應(yīng)的碼垛機控制器通信，按順序下發(fā)入庫作業(yè)命令，碼垛機進行相應(yīng)的入庫作業(yè)。

碼垛機器人完成入庫作業(yè)后，向MC返回作業(yè)完成等信息，并等待接收下一個作業(yè)命令。MC把作業(yè)完成等信息返回給HCl進行入庫登賬管理。系統(tǒng)中設(shè)有較完善的系統(tǒng)安全運行的保護措施。如果碼垛機發(fā)生故障，MC自動發(fā)出“故障分?！钡拿?，并進行相應(yīng)的故障排除處理。當發(fā)生難于立即恢復(fù)的故障時，MC則把該信息自動通知HCl，HCl做“封巷道管理”不再向發(fā)生故障的巷道分配入庫貨物。

檢查碼垛機是否正常工作功率

查看碼垛機是否正常很簡單，只要其工作時能夠?qū)⒀b好的材料整齊劃一的放在托盤上，并且不會倒跺就證明其正常，當然碼垛機做到這一點的前提是它的基本條件都符合標準，就是電力與氣源。

深圳羅湖碼垛機廠家教你檢查碼垛機是否正常工作

功率堆疊器之后，需要訪問供給到通風裝置中的壓縮空氣，以及空氣過濾器的及時排放冷凝水，檢查和清理過濾器上的灰塵;檢查和調(diào)整壓力表和在油杯等指示油霧和油的空氣壓降的量。

如果各部位都正常，碼垛機便能夠開始工作了。在這個過程中，它將經(jīng)歷三個環(huán)節(jié)，即成型、盤料和抓袋。任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都表明堆垛機存在故障，應(yīng)進行有序的分析和解決。

機械設(shè)備與碼垛機能否正常工作有著直接的關(guān)系，而電力與壓縮機屬于核心，也就是說，在沒有機械設(shè)備正常工作的情況下，自動碼垛機可能存在抓取包裝混亂、無盤可用、無運輸?shù)葐栴}。