7、

焚燒爐采用流化床燃燒技術(shù)，針對(duì)污泥在爐內(nèi)懸浮燃燒和熱值低等特點(diǎn)，焚燒爐采用一定粒度的石英砂作為作為熱載體，在流化空氣吹動(dòng)作用下，粗顆粒石英砂在燃燒室下部翻騰運(yùn)動(dòng)，細(xì)顆粒吹離爐膛后被高溫分離器分離下來(lái)送回爐內(nèi)形成物料循環(huán)，從而提高焚燒爐懸浮空間的氣固混合和傳熱傳質(zhì)速率，使?fàn)t膛溫度均勻一致。根據(jù)廢棄物處理“三化”原則以及產(chǎn)業(yè)化的要求，既沒(méi)有毀田挖土制磚，也節(jié)約了占用耕田資源的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式也符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的政策，有效的降低資源消耗減少環(huán)境的污染，因此環(huán)境評(píng)估上是可行的。

焚燒爐主要由爐膛、給料裝置、布風(fēng)裝置、二次風(fēng)裝置、飛灰循環(huán)裝置、點(diǎn)火系統(tǒng)組成。

焚燒爐采用圓筒型絕熱爐膛，結(jié)構(gòu)牢固。爐膛由保溫層和耐磨澆注料構(gòu)成；凈空高度可保證污泥在高溫區(qū)停留時(shí)間大于2秒。燃燒室工作溫度850℃~950℃，由于爐膛內(nèi)存在大量循環(huán)物料，其熱容量很大，故整個(gè)爐膛溫度較均勻。爐膛出口溫度約880℃左右。

在爐前平臺(tái)上分別布置有一臺(tái)給煤機(jī)、一臺(tái)干污泥給料機(jī)、一臺(tái)石灰石給料機(jī)和一臺(tái)床料（石英砂或煤渣）給料機(jī)，濕污泥從爐頂注入。給料量通過(guò)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速控制流量。污泥及助燃煤經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入爐膛，并由播散風(fēng)吹散。污泥或燃煤在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生大量煙氣和灰粒；煙氣攜帶大量未燃盡碳粒子在爐膛上部進(jìn)一步燃燒發(fā)熱后，進(jìn)入高溫分離器中，煙氣和物料分離，被分離出來(lái)的物料返回爐膛，實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。7、保護(hù)所有的電機(jī)中每相繞組都連接熱敏開(kāi)關(guān)，相互串聯(lián)，熱敏開(kāi)關(guān)在125℃時(shí)打開(kāi)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并報(bào)警。補(bǔ)充床料在爐前送入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)物料平衡。本焚燒爐設(shè)有專(zhuān)門(mén)石灰石料倉(cāng)和螺旋給料機(jī)用于爐內(nèi)脫硫。

為保證燃燒設(shè)備始終在低過(guò)量空氣系數(shù)下進(jìn)行，以抑制NOx的生成造成的污染，焚燒爐采用分段進(jìn)風(fēng)。焚燒爐燃燒所需空氣分別由一、二次風(fēng)機(jī)提供。因此，現(xiàn)有污水處理廠(chǎng)的科學(xué)合理升級(jí)改造、優(yōu)化運(yùn)行已成為行業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的目標(biāo)，需不斷持續(xù)改進(jìn)。一次風(fēng)機(jī)送出來(lái)的風(fēng)經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后，引入爐下水冷風(fēng)室中，通過(guò)安裝在水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽，進(jìn)入燃燒室；二次風(fēng)從前后墻二次風(fēng)口進(jìn)入爐膛，補(bǔ)充空氣并擾動(dòng)混合。

采用床下油點(diǎn)火。床下油點(diǎn)火方式具有耗油省、啟動(dòng)快、成功率高、環(huán)境衛(wèi)生好、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。

余熱鍋爐采用常規(guī)的低壓過(guò)熱蒸汽爐，受熱面包括過(guò)熱器、對(duì)流管束、省煤器和空預(yù)器。

余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽用于污泥干化設(shè)備的熱源，使污泥中的熱量得到充分利用

污泥作為制約污水處理的瓶頸問(wèn)題，其無(wú)害化處置是污水處理廠(chǎng)良性運(yùn)行的關(guān)鍵。多年來(lái)，市排水公司積極探索污泥多元化處置方式，先后與垃圾填埋廠(chǎng)、古冶沃農(nóng)、金隅集團(tuán)開(kāi)展衛(wèi)生填埋、營(yíng)養(yǎng)土制肥、水泥窯協(xié)同焚燒等合作。其中北郊污水處理廠(chǎng)與唐山市古冶區(qū)沃農(nóng)有機(jī)肥有限公司制肥合作，所產(chǎn)生的80%含水率的污泥用于營(yíng)養(yǎng)土制肥；豐潤(rùn)和西郊污水處理廠(chǎng)與金隅水泥合作，所產(chǎn)生的80%含水率的污泥用于水泥窯協(xié)同焚燒；東郊污水處理廠(chǎng)所產(chǎn)生污泥以前的處置方式是板框脫水后運(yùn)送至垃圾廠(chǎng)衛(wèi)生填埋，與灤縣磐石水泥合作后，含水率60%泥餅在水泥原材料計(jì)量設(shè)備定量投加，通過(guò)與各種原材料混合，磨細(xì)、均化、輸送到水泥窯進(jìn)行煅燒。焚燒后，殘?jiān)扇廴胨嗍炝?，替代黏土作為硅質(zhì)、鋁質(zhì)原料，終進(jìn)入水泥成品。污水污泥是指在污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的半固態(tài)或固態(tài)物質(zhì)，幾乎集聚了污水中所有污染物。具有污染物零排放、無(wú)二次污染、資源化利用的優(yōu)點(diǎn)。

此舉標(biāo)志著我市污泥全部實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處置、資源化利用，污水處理廠(chǎng)所產(chǎn)生的污泥用于尾礦修復(fù)、營(yíng)養(yǎng)土制肥、水泥制造等多個(gè)領(lǐng)域。污泥無(wú)害化處置實(shí)現(xiàn)，超前達(dá)到了省十三五規(guī)劃要求的到2020年，設(shè)區(qū)市城市污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%的目標(biāo)。

陶粒是一種人造輕質(zhì)粗集料，因質(zhì)輕、高強(qiáng)、保溫等特性備受關(guān)注，是具有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N新型建材。改性污泥可以制成陶粒作為建筑材料使用。污泥陶粒的制備是用粘土和爐渣做輔助料，污泥為主要原料，經(jīng)過(guò)焙燒、成球形成的具有一定硬度、吸附能力的濾料，這種濾料可以應(yīng)用于污水處理。污泥作為制約污水處理的瓶頸問(wèn)題，其無(wú)害化處置是污水處理廠(chǎng)良性運(yùn)行的關(guān)鍵。也有用污泥、粘土以及一定量的燃料成功研制生產(chǎn)了污泥陶粒。陶粒是輕骨料中的重要成員，陶粒燒制一般采用回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝見(jiàn)，與其匹配的原料制備、污泥脫水、干化、粉磨、窯外成球、窯內(nèi)成球、燒成熱工、篩選分級(jí)、原料化驗(yàn)控制、成品出廠(chǎng)檢測(cè)并其相適應(yīng)的燒成技術(shù)，設(shè)備配套、自動(dòng)化控制。

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