2臺(tái)液壓機(jī)上可進(jìn)行4個(gè)工序來成形套管，鍛造工藝過程為：坯料加熱后，傳送到1臺(tái)液壓機(jī)，此時(shí)，1臺(tái)液壓機(jī)上1套模具中心與液壓機(jī)中心重合，坯料在1個(gè)工位中成型;壓型后的工件被送到第2個(gè)工位，推拉缸同時(shí)動(dòng)作，第2個(gè)工位壓力中心與設(shè)備中心重合，滑塊下行，完成第2個(gè)成型工序鐓擠;將鐓擠件傳送到第2臺(tái)液壓機(jī)上，與1臺(tái)液壓機(jī)類似，依次完成一次反擠和二次反擠工序 。

汽車的半軸套管屬于動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，半軸應(yīng)進(jìn)行隱傷檢查，不得有任何形式的裂紋存在。以半軸軸線為基準(zhǔn)，半軸中段未加工圓柱體的徑向圓跳動(dòng)誤差不得大于1.3mm；花鍵外圓柱面的徑向圓跳動(dòng)誤差不得大于0.25mm；半軸凸緣內(nèi)側(cè)的端面圓跳動(dòng)誤差不得大于0.15mm。對于前輪驅(qū)動(dòng)汽車相關(guān)信息的半軸總成（帶兩側(cè)等角速萬向節(jié)），還應(yīng)進(jìn)行外端球籠萬向節(jié)用手感檢查應(yīng)無徑。

半軸套管彎曲會(huì)導(dǎo)致以下故障：斷半軸。因?yàn)檩S管彎曲，半軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)出現(xiàn)扭曲疲勞斷裂。差速器半軸齒輪與行星齒輪異常損壞。因?yàn)榘胼S套管在變形彎曲后，后橋內(nèi)會(huì)出現(xiàn)異響，而且行星齒輪、十字軸與半軸齒輪均出現(xiàn)異常磨損，嚴(yán)重的會(huì)使部分行星齒輪破碎。差速器殼左右兩側(cè)調(diào)整螺母失調(diào)，將差速器推向一側(cè)。半軸套管是汽車驅(qū)動(dòng)橋總成上的重要零件，它與驅(qū)動(dòng)橋殼形成一體，使左右驅(qū)動(dòng)車輪的軸向相對位置固定，一起支承車架及其上的各總成質(zhì)量，同時(shí)在汽車行駛時(shí)承受由車輪傳來的路面反作用力和力矩，并經(jīng)懸架傳給車架。

汽車半軸套管成形，要先將半軸套管分解為中間套管體和固定法蘭盤，固定法蘭盤采用模鍛成形，而中間套管體采用管材滾縮成形，再將加工得到的固定法蘭盤和中間套管體焊接即可得到汽車半軸套管；中間套管體采用管材滾縮成形的工藝先將將坯料放入中頻爐中加熱，然后將加熱后的坯料送入到裝置進(jìn)行滾縮；材料利用率高，制造成本低。