鎢鋼擠壓絲攻鎢鋼材料分為超微粒鎢鋼一般精密加工用，超微粒鎢鋼一般精密加工用，鎢鋼高速高硬的材料才是關鍵的，鎢鋼涂層高速鋼刀具，涂層硬質合金刀具，以及在陶瓷和超硬材料刀片上的涂層刀具。

擠壓絲錐比切削絲錐有更高的強度，它具有不易磨損，使用壽命長，折斷率低和生產率高及切削加工的優(yōu)點，擠壓絲錐絲攻通過金屬流動形成螺紋，因此具有螺紋表面強度高，表面光滑，加工尺寸易保證的特點。

擠壓絲錐具有自導性，在一般的功絲設備上可以使用，但由于擠壓絲錐加工需要比切削加工更大的扭矩，對攻絲設備的扭矩要求較大，擠壓絲錐絲攻需要的扭矩一般為切削絲錐的1~1.5倍。

東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，產品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。

超硬非標絲攻使用注意根據被削材的硬度更改攻牙速度：50-55HRC為2-6M/min 56-60HRC為1-4M/min，加工機械時使用有牙距同步進給功能的攻牙機械，使用有高鋼性的機械與夾治具，使用超硬鉆頭孔時注意切削速度，避免下空產生加工硬化。

高硬度鋼用超硬非標絲攻，主要加工熱處理后硬度達HRC50-60度的模具鋼、工具鋼等高硬度鋼材，由耐磨性、耐沖擊性的超硬合金做成，并且表面涂有氮化鋁鈦，這樣可以增強絲攻的耐磨耗性，而且還有特殊的溝槽角度設計，能切削出安定精良的螺紋。

東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯動數控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產制造具有先進水平的數控刀具。

眾所周知，金屬受擠壓成形的過程對冷卻液的要求很高，一般優(yōu)先使用切削油而不是水溶性切削液作為冷卻液，在加工鋼件或不銹鋼件時，建議使用有較高硫化物和氯化物含量以及脂肪添加劑的重負荷切削油，以便于產生更好的潤滑性、抗焙性和抗壓性。

在加工非金屬材料時，也可使用水溶性切削液，但為了保證其瑚滑性，切削油需保持較高的濃度或有一定的含詘量，同時表面鍍鈦也會有助于擠壓絲攻在水溶性切削油條件下的工作，擠壓絲錐上一般都帶有一條潤滑油槽，它的作用是為了使冷卻液進入加工區(qū)和防止在加工盲孔時冷卻液阻塞于底部，在加工深孔時我們可適當增加防滑油槽數，以利于潤滑。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家從事精密數控刀具研發(fā)、生產、銷售的國家高新技術企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經擁有一支經驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。