山東化工泵 不銹鋼泵 屏蔽泵 液氨泵 耐酸泵廠家淄博科海公司

例如：IH50-32-160

　　IH-國際標(biāo)準(zhǔn)單級單吸化工離心泵

　　50-吸入口直徑（mm）

　　32-排出口直徑（mm）

　　160-葉輪名義直徑（mm）

　　化工泵所需滿足的要求

　　(1)必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。

　　(2)必須滿足介質(zhì)特性的要求：

　　1對輸送、、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅(qū)動泵、隔膜泵等。

　　2對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。

　　3對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。

　　(3)必須滿足現(xiàn)場的安裝要求。

　　1對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。

　　2對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20℃以下的泵，要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。

　　3對安裝在區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級，采用防爆電動機。

　　(4)對于要求每年一次大檢修的工廠，泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期一般不應(yīng)小于8000小時。為適應(yīng)3年一次大檢修的要求，APl 610(第8版)規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期至少為3年。

　　(5)泵的設(shè)計壽命一般至少為10年。APl 610(第8版)規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵的設(shè)計壽命至少為20年。

　　(6)泵的設(shè)計、制造、檢驗應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，。

　　(7)確定泵的型號和制造廠時，應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規(guī)范等因素。

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　化工泵密封形式主要有：油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動力密封、機械密封。

　　一、油封密封

　　是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的化工泵上。

　　二、墊片密封

　　墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。

　　三、螺紋密封

　　在化工泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯(lián)電動隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。

　　四、迷宮密封

　　在設(shè)計合理，加工精良，裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時，迷宮密封效果很好。但在實際應(yīng)用中，因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用。

　　五、填料密封

　　是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi)，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力，從而起到密封作用。

　　這種密封方法稱為填料密封，這種填料稱為密封填料。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡單，更換方便、價格低廉、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而在化工泵的設(shè)計中得到普遍采用。

　　六、動力密封

　　化工泵在與運轉(zhuǎn)時，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現(xiàn)密封。停車時，副葉輪不起作用，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。

　　副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、使用壽命長，化工泵運轉(zhuǎn)中可實現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。

　　七、機械密封

　　現(xiàn)在化工泵行業(yè)使用為廣泛的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以當(dāng)今世界上機械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。山東化工自吸泵生產(chǎn)廠家自控自吸泵規(guī)格型號自控自吸泵使用操作該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。”

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渦輪泵是由渦輪帶動泵，對液體推進機組元——氧化劑和燃料進行增壓的一種聯(lián)動裝置。利用來自燃氣發(fā)生器的高溫高壓燃氣作為工質(zhì)驅(qū)動渦輪旋轉(zhuǎn)，以帶動泵的旋轉(zhuǎn)。從而來自貯箱的氧化劑和燃料經(jīng)泵增壓后，供應(yīng)到推力室。

渦輪泵是液體火箭發(fā)動機中高速旋轉(zhuǎn)組件，同時進入渦輪的高溫高壓燃氣以及經(jīng)過泵增壓的低溫推進劑，隨著壓力的提高，渦輪泵的可靠性在整個發(fā)動機可靠性中占有重要地位，在發(fā)動機發(fā)生的故障中，約有一半左右發(fā)生在渦輪泵中。因此對渦輪泵提出要求：再發(fā)動機所有工況下，應(yīng)滿足發(fā)動機分配的可靠度要求。同時為保證液體火箭發(fā)動機有較小的尺寸和質(zhì)量，渦輪泵裝置應(yīng)有較小的尺寸和質(zhì)量?；て帘伪玫奶攸c1、由于輸送液體不會泄漏到外部，故適用于對人體有害的液體、容易可燃性液體、貴重液體以及腐蝕性液體。