一面凸出軸承

磨損失是各類軸承常見的失模式之，按磨損形式通?？煞譃槌Ｒ姷哪チＤp和粘著磨損。

1.油膜電阻診斷技術(shù)

點(diǎn)：對(duì)不同的工況條件可使用同評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)表面剝落、壓痕、裂紋等異常的診斷果差。

應(yīng)用范圍：適用于旋轉(zhuǎn)軸外露的場合。

2.振動(dòng)診斷技術(shù)

點(diǎn)：振動(dòng)診斷技術(shù)應(yīng)用廣泛；可實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測；診斷快，診斷理論已成熟。

應(yīng)用范圍：別適合旋轉(zhuǎn)機(jī)械中角接觸球軸承的故障監(jiān)測。

3.鐵譜診斷技術(shù)

點(diǎn)：機(jī)器無需解體；投資低，果好；能發(fā)現(xiàn)無油軸承的早期疲勞失；可做磨損機(jī)理研究。

應(yīng)用范圍：適用于用潤滑油潤滑的角接觸球軸承的故障診斷，對(duì)于用脂潤滑的軸承較困難。

4.溫度診斷技術(shù)

點(diǎn)：診斷簡單；對(duì)軸承判斷果較好。

應(yīng)用范圍：適用于機(jī)器中軸承的簡單常規(guī)診斷。  

軸承內(nèi)包裝方法的原則要求：

① 微型軸承：每10～15套軸承裝入個(gè)塑料筒，每5～10個(gè)塑料筒裝進(jìn)個(gè)紙盒(或袋裝、卷包)。

② 中、小型軸承：多套軸承內(nèi)用聚乙烯薄膜、外用牛皮紙或聚乙烯復(fù)合紙進(jìn)行卷包；多套軸承裝入個(gè)塑料筒(盒)；單套軸承用聚乙烯薄膜袋包裝，折疊或密封袋口后再裝入個(gè)紙盒。

③ 大型軸承：用聚乙烯薄膜或聚乙烯復(fù)合紙單套包裝后，再裝入個(gè)紙盒；用聚乙烯薄膜袋，單套包裝折疊袋口后，再裝入個(gè)紙盒；單套裝入制塑料盒；單套三層纏裹包裝：內(nèi)層用聚乙烯薄膜帶或復(fù)合紙帶，中層用緊固帶，外層用防水滲透塑料帶。

④ 大型軸承：單套三層纏裹包裝(同上)；單乘四層纏裹包裝：在上述三層纏裹包裝后，外層再纏裹層麻布帶。

對(duì)外徑≥150mm的可分離型圓錐滾子軸承，在包裝前內(nèi)、外組件之前應(yīng)襯墊聚乙烯薄膜，或內(nèi)、外組件分開單包裝。對(duì)外徑≥150mm的可互換圓柱滾子軸承，因成套包裝容易磕傷，般可采用內(nèi)外組件分開單包裝。

調(diào)節(jié)常溫軸向游隙的方法

   ①應(yīng)用概率原理，軸向游隙大小由角接觸球軸承各部件尺寸的徑向和軸向公差控制。

   ②在設(shè)定施力的條件下，通過測量墊片或隔圈的軸向尺寸來完成。

絲杠軸承早期的直線運(yùn)動(dòng)軸承形式，就是在一排撬板下放置一排木桿?，F(xiàn)代直線運(yùn)動(dòng)軸承使用的是同一種工作原理，只不過有時(shí)用球代替滾子。然后，從預(yù)先準(zhǔn)備的圖表或直接測量的讀數(shù)中取得正確的墊片或隔圈尺寸。這種方法既適合軸向游隙的調(diào)節(jié)，又適合預(yù)負(fù)荷的軸向調(diào)節(jié)。

   ③測量低速狀態(tài)下角接觸球軸承滾動(dòng)所需的轉(zhuǎn)矩，決定軸向游隙是否合適，不管后軸向調(diào)節(jié)是預(yù)負(fù)荷還是游隙，這一方法都能適用。

　　對(duì)于斯太爾系列車橋，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得知：中后橋角接觸球軸承預(yù)緊轉(zhuǎn)矩為13．4～20．1 N·m；前橋角接觸球軸承預(yù)緊轉(zhuǎn)矩為5～6N·m。

　　角接觸球軸承的預(yù)緊轉(zhuǎn)矩用軸頭鎖緊螺母保證，而后才能測量轉(zhuǎn)動(dòng)所需的轉(zhuǎn)矩值和軸向游隙。

提供精密絲杠角接觸軸承、主軸軸承、P5、P4、P2級(jí)角接觸球軸承

故障二：軸承出現(xiàn)裂紋

具體表現(xiàn)是軸承的內(nèi)圈和外圈上均出現(xiàn)不規(guī)則的裂紋。導(dǎo)致這種情況發(fā)生的原因有：

1、軸承質(zhì)量存在缺陷或軸承所使用的鋼材內(nèi)部存在缺陷；

2、軸承受到外部較大的沖擊負(fù)荷；

3、安裝及拆卸軸承時(shí)，軸承受到鐵器的直接敲打，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和外圈開裂；

4、軸承的內(nèi)圈、外圈和座孔、軸頸配合不良，導(dǎo)致滾道的受力不均勻，在內(nèi)圈和外圈上產(chǎn)生裂縫。