管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設(shè)深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當(dāng)管徑大于100mm時(shí)，管頂埋深為1.20米。

設(shè)計(jì)溝槽底寬一般為管外徑加0.5米，并根據(jù)土質(zhì)狀況，確定開挖坡度（i）球墨鑄鐵管與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系數(shù)），即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計(jì)算。

球墨鑄鐵管的出現(xiàn)為我國供水事業(yè)提供了一種性能優(yōu)良的新型管材。為了在工程中更好的應(yīng)用球墨鑄鐵管，設(shè)計(jì)與施工人員應(yīng)熟悉球墨鑄鐵管的特性，不斷地發(fā)現(xiàn)問題并加以解決，使設(shè)計(jì)更加合理、施工更加規(guī)范，使新型管材在供水工程中發(fā)揮更大的作用。

試壓時(shí)先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)的氣體排除。水泵、壓力計(jì)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時(shí)間后，將水壓升至試驗(yàn)壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補(bǔ)，直至試驗(yàn)合格為止。在打壓時(shí)沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理。為你講解水壓試驗(yàn)的具體步驟：　　(1)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

　　(2)管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min壓不大于0.05Mpa時(shí)，為合格。

　　(3)水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時(shí)再繼續(xù)升壓。

　　(4)冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán);對串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。

　　(5)水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。

球墨鑄鐵管已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場也普遍認(rèn)可，而且得到了國家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。 溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管,使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。

球墨鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品：

①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；

②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。