筒錐式過濾洗滌干燥三合一的操作使用注意要點：對于有防爆要求的三合一設備，在進料前需要進行置換工藝操作。先將三合一罐內抽真空，再向罐內加入氮氣，當壓力達到設定值后通過放空口放空。循環(huán)進行以上步驟，直至檢測到的罐內氧含量滿足工藝要求。如果出料閥采用手動操作，那么就不能進行安全聯(lián)鎖設計，操作員應嚴格按照操作流程進行操作， 避免進行帶壓的危險作業(yè)。

真空干燥是在低壓低溫下使物料的濕分汽化，由于干燥熱敏性物料具有獨特的優(yōu)勢，廣泛應用于醫(yī)藥行業(yè)的藥品生產中。加入WTO以后，我國的《藥品生產質量管理規(guī)范》對認證的重點都集中在精、干、包崗位，真空干燥在保證的質量上較其它千燥方式有著的優(yōu)勢。 干燥單元在許多生產中是很重要和復雜，它是一個高耗能過程，熱效率在15％～80％的范圍內波動。被干燥物料的品種有許多，它們的理化性質又有很大差異，同一品種不同的生產工藝、同一品種不同的產品要求，導致干燥條件可能都有區(qū)別。在醫(yī)藥行業(yè)，藥品種類繁多，需要根據(jù)物料的不同的特性和要求選用合適的干燥方式得到干燥成品。

隨著農業(yè)化學技術的發(fā)展，原藥的開發(fā)對干燥設備應用性能的要求更高了。過去行業(yè)的干燥設備都以烘箱、烘房等靜態(tài)干燥為主,烘干后打粉。不但生產條件十分惡劣，原藥的使用和的發(fā)揮都受到一定的限制，而新型閉路循環(huán)干燥機在原藥干燥中逐漸得到廣泛的應用。的劑型較多，除液體劑型之外，固體劑型有粉狀、粒狀、塊狀、條狀、片狀。對于，干燥僅僅是蒸發(fā)水分，而是在干燥過程中形成不同的固體形態(tài)，還要保證藥的作用，所以干燥過程也是劑型制造的過程。因此所使用的干燥設備比較復雜。