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淮南工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)價(jià)格合理 蕪湖環(huán)奧智能有限公司

發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 07:46  

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自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在制造業(yè)的作用

環(huán)奧小編為您解答自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在制造業(yè)的作用:

當(dāng)前國(guó)內(nèi)制造業(yè)中勞動(dòng)密集型企業(yè)的人工成本越來(lái)越高,而且人員招聘及管理成本也越來(lái)越高。成為困擾企業(yè)頭等問(wèn)題。許多企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)到人工成本更大的東南亞國(guó)家。但東南亞國(guó)家的配套企業(yè)少,員工經(jīng)常霸工,所以不少企業(yè)也回流到國(guó)內(nèi)。

為提示制造業(yè)水平,國(guó)家提出2025規(guī)劃,鼓勵(lì)國(guó)內(nèi)企業(yè)提高制造業(yè)水平,許多企業(yè)紛紛上馬自動(dòng)化生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率提高代表企業(yè)在同樣的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,同樣需要更多的人員進(jìn)行裝配及檢驗(yàn),這樣才能保證產(chǎn)品出廠時(shí)每件產(chǎn)品都是合格的。

環(huán)奧在視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)從業(yè)多年,在產(chǎn)品大批量快速檢測(cè)有豐富的經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品外觀缺陷檢測(cè)通常是靠人工進(jìn)行檢查,效率低,如果產(chǎn)品數(shù)量很大而且每個(gè)產(chǎn)品都需要檢查的話,需要大量的人工而且容易造成漏檢或誤檢,光學(xué)篩選機(jī)可以大批量快速檢測(cè)小零件,效率通常達(dá)到每分鐘200個(gè)到400個(gè),而且同時(shí)可以測(cè)量產(chǎn)品尺寸,視覺(jué)檢測(cè)完成后通用分揀機(jī)構(gòu)把不同合格等級(jí)的產(chǎn)品分揀。等同相對(duì)于5到8人工作效率。但前期一次投資比較高,但是后期基本沒(méi)有成本,性價(jià)比高。為先進(jìn)制造業(yè)提供助力。






機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在激光加工行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在激光加工行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):

激光加工行業(yè)引入機(jī)器視覺(jué),用工業(yè)相機(jī)代替人眼來(lái)檢測(cè)被加工物,分辨率、幀速均可按照加工需求來(lái)挑選,改善人工視覺(jué)的缺陷;使用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)還可對(duì)加工件進(jìn)行精準(zhǔn)定位,不僅省去昂貴繁重的夾具成本,提高加工精度保證質(zhì)量,還能進(jìn)行連續(xù)的精準(zhǔn)操作,加快工作效率。

目前機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在激光切割、激光焊接、激光打標(biāo)、激光微加工等高精密加工領(lǐng)域中應(yīng)用蕞為普遍。下面就來(lái)具體了解下。

激光切割

機(jī)器視覺(jué)用于激光切割,引導(dǎo)激光進(jìn)行切割可使產(chǎn)品切割走線精準(zhǔn),邊緣光滑,輕松切出想要的任意形狀和大小。從汽車行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、磨具行業(yè)到原材料行業(yè)、消費(fèi)品制造業(yè)、航天工業(yè)均會(huì)用到激光切割,具體應(yīng)用如晶圓切割、FPC柔性電路板切割、布標(biāo)/皮革切割、汽車零部件切割等。







機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的汽車應(yīng)用

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在汽車行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用主要有以下:

1、發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè):

(1)機(jī)加工位置、形狀和尺寸大小,包括圓?。?

(2)正時(shí)鏈位置檢測(cè);

(3)活塞標(biāo)記方向和型號(hào)檢測(cè);

(4)曲軸連桿連碼、字符、型號(hào)檢測(cè);

(5)點(diǎn)膠檢測(cè);

(6)缸體缸蓋讀碼、字符、型號(hào)檢測(cè);

(7)數(shù)據(jù)庫(kù)追溯。

2、點(diǎn)膠檢測(cè)系統(tǒng) / 如發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用

(1)可以檢測(cè)膠水軌跡上的任意一段寬度;

(2)膠水可以呈透明狀;

(3)機(jī)器手抓住產(chǎn)品按預(yù)訂軌跡進(jìn)行檢測(cè);

(4)多個(gè)攝像頭一次性取像處理;

(5)一個(gè)攝像頭邊移邊拍照處理。