加工中心零件如何裝夾與定位

即使用剛度較高的機床進行加工，如果加工的工件及其夾具沒有足夠的剛性，也會出現(xiàn)自激振動或尺寸偏差，因此，在考慮夾緊方案時，應注意工件的穩(wěn)定性。不合理的裝夾也有同樣的后果，它會在裝夾過程中使剛性不好的工件發(fā)生變形。

在考慮夾緊方案時，夾緊力應力求靠近主要支承點上，或在支承點所組成的三角內(nèi)，并力求靠近切削部位及剛性好的地方，盡量不要在被加工孔的上方。同時，考慮各個夾緊部件不要與加工部位和所用刀具發(fā)生干涉。

夾具必須保證小的夾緊變形。這種換刀方式雖不如前一種來得直接，但避免了刀庫和主軸為換刀進行移動，而是由機械手代替。零件在粗加工時，切削力大，需要夾緊力大，但又不能把零件夾壓變形，因此，必須慎重選擇夾具的支承點、定位點和夾緊點。壓板的夾緊點要盡量接近支承點，避免把夾緊力加在零件無支承的區(qū)域。如采用這些措施仍不能控制零件變形，只能將粗、精加工工序分開，或者粗加工程序僅編制粗加工過程，在粗加工后編一任選停止指令，操作者松開壓板，放松夾具，使零件消除變形后，再繼續(xù)進行精加工。

龍門臥式加工精度如何判別？

1．試件的定位：試件應位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時，應在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定并執(zhí)行。

2．試件的固定：試件應在專用的夾具上安裝，以達到刀具和夾具的穩(wěn)定性。通常，采用組合夾具時，尺寸加工精度只能達到IT8～IT9級，這就使得組合夾具在應用范圍上受到限制。夾具和試件的安裝面要平直。并檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。再使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長（建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉，也可選用其他等效的方法）。試件的總高度取決于所選用的固定方法。