高粘度轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用領(lǐng)域介紹

高粘度轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的泵，主要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形溫、高粘稠度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，選用填料密封。輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫時通過蒸汽保溫融化。

凸輪轉(zhuǎn)子泵是流體設(shè)備之一，采用兩個同步運(yùn)動的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由一對外置式同步齒輪箱進(jìn)行傳動，軸的帶動下進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力，特別適合級介質(zhì)和腐蝕性高輸送。

以上是他們結(jié)構(gòu)和原理的不同，在應(yīng)用領(lǐng)域也各有其側(cè)。高粘度轉(zhuǎn)子泵特別適合輸送高粘稠物化工、涂料、油脂、、染料、食品等行業(yè)均有應(yīng)用，粘度可以輸送600000cS的物料，凸輪轉(zhuǎn)子泵也可度的物料，但是凸輪轉(zhuǎn)子泵多數(shù)是應(yīng)用在食品行業(yè)及含有懸浮顆粒的工況，如果醬、乳品、纖維糖漿、糖料、原液、啤酒、麥芽汁、酵母、汽水、水果濃縮液、果汁飲料等。

轉(zhuǎn)子泵過壓保護(hù)功能優(yōu)點(diǎn)

轉(zhuǎn)子泵過壓保護(hù)功能

優(yōu)點(diǎn)：自動壓力調(diào)節(jié)保護(hù)泵免于故障和機(jī)械問題。

工作原理：

排氣填料的“彈簧”和“活塞”通常向泵與液體接觸的部分發(fā)送壓力。

當(dāng)泵內(nèi)部（或與液體接觸的部分）的壓力高于彈簧施加的壓力時，壓力差會從與液體接觸的部分沿相反的方向向上推動排氣的填料。這會導(dǎo)致液體通過旁路A和B反向流動，從而抑制了泵內(nèi)部的壓力增加（與液體接觸的部分）。

通風(fēng)蓋包括調(diào)整螺栓、鎖緊螺母、蓋型螺母、彈簧固定器、螺旋彈簧、引導(dǎo)襯套、活塞、活塞O型圈、排氣填料、套管蓋。

轉(zhuǎn)子泵由于其工作原理及結(jié)構(gòu)的獨(dú)特性表現(xiàn)

轉(zhuǎn)子泵由于其工作原理及結(jié)構(gòu)的獨(dú)特性表現(xiàn)為以下幾方面工作特點(diǎn)：

1.輸送的液體介質(zhì)粘度范圍大。從幾百厘泊到幾十萬厘泊，從低粘度到半固體狀態(tài)的流體。

2.泵內(nèi)過流面積大，過流平穩(wěn)，輸送過程中其流速不易使介質(zhì)發(fā)生破乳。

3.泵內(nèi)吸入阻力小，轉(zhuǎn)子泵具有自吸能力。

4.轉(zhuǎn)子泵無內(nèi)壓縮過程。在轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部，液體壓力并非由于容積縮小而提高，而是借助出液口的較高壓力使液體回流，以提高泵體容積中的液體壓力，即所謂的等容積壓縮。故它比有內(nèi)壓縮要多消耗壓縮功，效率通常比有內(nèi)壓縮的各種泵低。這是其主要缺點(diǎn)。

5.由于轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與殼體之間實(shí)際上是有一定的間隙，所以除軸承及同步齒輪外，轉(zhuǎn)子泵不存在其它的摩擦運(yùn)動，這就使得這種機(jī)型具有基礎(chǔ)小、無振動、壽命長、機(jī)械等優(yōu)點(diǎn)。同時也無需對轉(zhuǎn)子及泵體進(jìn)行潤滑，免使輸送的介質(zhì)含油。當(dāng)然，正是轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與殼體之間的的間隙存在，造成液體泄漏，從而影響轉(zhuǎn)子泵高壓力、的發(fā)展。

6.可以輸送含有氣體的介質(zhì)。經(jīng)過特殊改進(jìn)葉型，如在葉面上掛上橡膠涂層，也可輸送帶有細(xì)微粒子的介質(zhì)。

7.效率在70%左右，區(qū)域?qū)挕?/p>

8.性能可靠，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，自吸性好、重量輕，體積小，維修、清理方便。

9.具有計(jì)量功能，與往復(fù)泵一樣，具有正排量特性，可使用于計(jì)量場合。