葉片在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生內(nèi)后外薄的現(xiàn)象這主要是有生產(chǎn)工藝決定的無法避免。但是在變型過程中由于軋輥對(duì)帶鋼的擠壓變型使生產(chǎn)出來的葉片具有更高的硬度更加耐磨從而延長(zhǎng)了壽命。

冷軋的的螺旋葉片也有其自身的缺點(diǎn)一般的葉片螺距不會(huì)小于外徑的2/3或大于外徑的3/2一旦超過這個(gè)范圍葉片很難成型。當(dāng)使用雜質(zhì)多的帶鋼時(shí)葉片的內(nèi)徑螺距會(huì)有變動(dòng)成不穩(wěn)定性對(duì)產(chǎn)品性能有所影響。

輸送機(jī)葉片生產(chǎn)不規(guī)則出現(xiàn)掃堂現(xiàn)象也是常有的情況；螺旋葉片內(nèi)軸孔太小輸送機(jī)長(zhǎng)度過長(zhǎng)都會(huì)出現(xiàn)掃堂現(xiàn)象此外還有轉(zhuǎn)速的影響螺距的影響等等。

如何避免出現(xiàn)掃堂現(xiàn)象。首先我們要根據(jù)物料的性質(zhì)確定螺旋葉片的外徑內(nèi)經(jīng)和螺距一般來說內(nèi)徑盡量的要大些這樣有效防止葉片運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的偏移。其二轉(zhuǎn)速要適中不能過快過慢干完活后要即使清理絞龍葉片內(nèi)的沾著物。

有軸螺旋葉片

產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)：

1、'分段等厚螺旋葉片'為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可精地達(dá)到客戶所需尺寸。

2、可成型超大、超厚，材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺(tái)或豁口要求的多種形式的'分段等厚螺旋葉片'。

材質(zhì)：低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼、不銹鋼。產(chǎn)品規(guī)格：在滿足范圍內(nèi)，根據(jù)客戶要求規(guī)格定制生產(chǎn)。