喇叭發(fā)聲原理

音響系統(tǒng)很重要的一樣設(shè)備是音箱，音箱一般由喇叭單元和箱體組成。CNC數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，CNC數(shù)控銑床是靠程序(procedure)控制（control)的自動加工機(jī)床。喇叭單元作為發(fā)聲的部件，箱體做為喇叭單元的補(bǔ)充起到修正聲音的作用。喇叭單元的發(fā)聲原理是一種電能轉(zhuǎn)換成聲音的一種轉(zhuǎn)換，當(dāng)不同的電子能量傳至線圈時，線圈產(chǎn)生一種能量與磁鐵的磁場互動，這種互動造成紙盤振動，因為電子能量隨時變化，喇叭的線圈會往前或往后運(yùn)動，因此喇叭的紙盤就會跟著運(yùn)動，這此動作使空氣的疏密程度產(chǎn)生變化而產(chǎn)生聲音。

音響加工設(shè)備對于需要長期從事音響行業(yè)的商家是很必要的，能夠自己加工，自產(chǎn)自銷，

生產(chǎn)就很滿足自己的需要。

1、刀具的長度補(bǔ)償

CNC加工中心編程的數(shù)據(jù)輸入，開始要約定零件的加工中心，才能建立工件編程坐標(biāo)系，此坐標(biāo)系只是一個工件坐標(biāo)系，零點在工件上，CNC加工中心長度補(bǔ)償只是和Z坐標(biāo)有關(guān)，不像X、Y平面內(nèi)的編程零點;刀具是由主軸錐孔定位而不改變，而Z坐標(biāo)的零點每一把刀的長度都是不同的。在數(shù)控加工行業(yè)，數(shù)控加工中心工作的精度（精準(zhǔn)度）會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，所以對于數(shù)控加工中心工作精度檢驗工作是公司的重中之重，今天公司將為你分享一些關(guān)于加工中心工作精度檢驗的經(jīng)驗（experience)。

    中工機(jī)械成立于1965年，專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

   CNC加工中心要鉆深為50mm的孔，然后攻絲深為45mm，分別用一把長為250mm的鉆頭和一把長為350mm的絲錐，先用鉆頭鉆孔深50mm，此時加工中心已經(jīng)設(shè)定工件零點，當(dāng)換上絲錐攻絲時，如果兩把刀都從設(shè)定零點開始加工，絲錐因為比鉆頭長而攻絲過長，損壞刀具和工件，如果設(shè)定了刀具補(bǔ)償，把絲錐和鉆頭的長度進(jìn)行補(bǔ)償，當(dāng)加工中心零點設(shè)定之后，即使絲錐和鉆頭長度不同，因補(bǔ)償?shù)拇嬖冢谡{(diào)用絲錐工作時，零點Z坐標(biāo)已經(jīng)自動向Z (或Z)補(bǔ)償了絲錐的長度，保證了加工零點的正確性。在CNC精密五金配件加工的批量出產(chǎn)中，由于工件要求精度高和交貨期短，設(shè)備的工作效率是出產(chǎn)加工的重中之重。

    中工機(jī)械成立于1965年，專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

   刀具的半徑補(bǔ)償

CNC加工中心有刀具的半徑補(bǔ)償，編制加工程序時可以不考慮刀具的直徑大小，刀長補(bǔ)償對所有的刀具都適用，而刀具的半徑補(bǔ)償則一般只用于銑刀類刀具;當(dāng)銑刀加工工件的外輪廓或內(nèi)輪廓時，就用得上刀具半徑補(bǔ)償，當(dāng)用端面銑刀加工工件的端面時則只需刀具長度補(bǔ)償。而雕銑機(jī)非移動部分剛性好，移動部分由于雕銑機(jī)要求比較靈活，所以這部分剛性比CNC加工中心要差一些。