蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機(jī)床公司。公司自2006年成立以來(lái)一直在全國(guó)專業(yè)銷(xiāo)售、服務(wù)慢走絲線切割機(jī)床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機(jī)床。

具備多次切割功能（和慢走絲線切割工作原理相同）,在加工的時(shí)候，控制系統(tǒng)將根據(jù)編制程序自動(dòng)調(diào)節(jié)加工參數(shù)（高頻的脈寬、脈間、功率管數(shù)量及走絲速度），并且，在加工同時(shí)也可人為更改加工參數(shù)，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。

原理

中走絲線切割機(jī)是利用具導(dǎo)電性之銅電極線做為工具電極，再電極與被加工物(一定要是導(dǎo)電物質(zhì))在兩者之間施以低電壓引弧，在特定時(shí)間內(nèi)造成兩者之絕緣度被破壞，立即施以高壓電源產(chǎn)生放電電弧柱，利用它具放電熱能5000℃以上來(lái)溶融被加工物。中走絲線切割機(jī)床具備單邊放電的加工方式，單邊放電加工工藝為，鉬絲往一個(gè)方向是放電的，反向后不放電，此加工方式比走三退二加工出的零件更好一點(diǎn)，因?yàn)槠渲皇且粋€(gè)方向放電，不會(huì)造成鉬絲痕跡（紋路）。其中需要施以加工液(通常是純水)做冷卻、凝固溶融部、排渣、回復(fù)極間絕緣等作用，上述引弧與放電動(dòng)作持續(xù)進(jìn)行，配合機(jī)臺(tái)軸向運(yùn)動(dòng)與持續(xù)更新的銅電極線，可以生產(chǎn)出需要的直線或曲線路徑。線切割機(jī)屬于高精密度之加工，此產(chǎn)業(yè)關(guān)切的指標(biāo)為：加工速度，表面粗度。

中走絲線切割“軟”故障的分析與解決方法

干擾是造成數(shù)控線切割機(jī)床系統(tǒng)“軟”故障．且是容易被忽視的一個(gè)重要的方面。消除系統(tǒng)的干擾可以從下述幾個(gè)方面著手：

一.正確連接數(shù)控線切割機(jī)床系統(tǒng)的地線。調(diào)整電源參數(shù)，減小加工電流，當(dāng)切入工件，工件壁面無(wú)火花閃出時(shí)再加大加工電流。數(shù)控電火花線切割機(jī)床必須采用點(diǎn)接地法，切不可為了省事，在線切割機(jī)床的各部位就近接地，造成多點(diǎn)接地環(huán)流。接地線的規(guī)格定要按系統(tǒng)的規(guī)定，導(dǎo)線線徑必須足夠大。在需要屏蔽的場(chǎng)合必須采用屏蔽線。屏蔽地必須按系統(tǒng)要求連接，以避免千擾?！?

　　數(shù)控電火花數(shù)控線切割機(jī)床對(duì)接她的要求通常較高，車(chē)間、廠房的進(jìn)線必須有符合數(shù)控電火花線切割機(jī)床安裝要求的完整接地網(wǎng)絡(luò)。它是保證數(shù)控機(jī)床安全、可靠運(yùn)行的前提條件，必須引起足夠的重視。　　

　 二.防止強(qiáng)電干擾數(shù)控電火花線切割機(jī)床強(qiáng)電柜內(nèi)的接觸器、繼電器等電磁部件都是干擾源交流接觸器的頻繁通/斷、交流電動(dòng)機(jī)的頻繁起動(dòng)、停止，主問(wèn)路與控制回路的布線不合理．都可能使數(shù)控的控制電路產(chǎn)生尖峰脈沖、浪涌電壓等干擾，影響系統(tǒng)的正常工作。001MM，絲桿長(zhǎng)度決定機(jī)床的可移動(dòng)范圍，絲桿間隙可測(cè)量后利用系統(tǒng)參數(shù)中補(bǔ)正加以修正，每個(gè)絲桿形成一個(gè)軸。因此，對(duì)電磁干擾必須采取以下措施，予以消除。　　

慢走絲切割精度

多次切割技術(shù)多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。運(yùn)絲機(jī)構(gòu)：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)儲(chǔ)絲筒交替作正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)線架導(dǎo)輪將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)。它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動(dòng)及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過(guò)一次切割成形，二次切割提，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來(lái)為達(dá)到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達(dá)7～9次，只需3～4 次。