廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司成立于2006年，由5位環(huán)境工程專業(yè)的博士、碩士共同創(chuàng)立，是一家技術(shù)型的專業(yè)環(huán)保治理服務(wù)提供商，長期致力于污水處理及回用工程技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、運(yùn)營管理等全程服務(wù)，同時(shí)承接各類廢氣治理工程。

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新型催化微電解填料：填料對(duì)化工廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。處理成本低，在大幅度去除有機(jī)污染物的同時(shí)，可極大地提高廢水的可生化性。配套設(shè)施可根據(jù)規(guī)模和用戶要求實(shí)現(xiàn)構(gòu)筑物式和設(shè)備化，滿足多種需求。規(guī)格：1cm*3cm （填料形式多樣,有顆粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制）。技術(shù)參數(shù)：比重：1.0噸/立方米，比表面積：1.2 平方米/克， 空隙率：65% ，物理強(qiáng)度：≧1000KG/CM2.

廣州漓源環(huán)保——化工污水處理設(shè)備采用生物方法處理污水，綠色環(huán)保且節(jié)能，處理水質(zhì)長期穩(wěn)定達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

多相催化氧化處理技術(shù)：主要適用于：硝基本、硝基酚、硝基甲本、本酚、本胺類廢水、本甲迷污水；分散染料、陽離子染料、弱酸性染料類污水；合成制藥；獸藥類污水；精細(xì)化工廢水;合成樹脂廢水；含青廢水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和電鍍廢水等。

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RO/NF膜處理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：RO系統(tǒng)采用抗污染反滲透膜、使用壽命長；鹽分、有機(jī)物、難降解化合物有效截留；出水水質(zhì)適用于所有生產(chǎn)工藝；自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低；膜-生物反應(yīng)器工藝（MBR工藝）是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，分離出清水，實(shí)現(xiàn)生化反應(yīng)與清水分離同步進(jìn)行，省掉二沉池。

廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司作為一家同時(shí)面向環(huán)保公司提供技術(shù)服務(wù)以及污染企業(yè)提供環(huán)保治理的專業(yè)公司，以“化污染為資源”為理念，實(shí)現(xiàn)：污染物降解能源化（生物能）、污水處理資源化（回用）、污水處理工藝節(jié)能化。

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機(jī)械廠高難度五金表面處理污水來源：機(jī)械工件在進(jìn)行表面處理前會(huì)對(duì)工件進(jìn)行酸洗磷化處理，污水出現(xiàn)在這個(gè)環(huán)節(jié)。磷化處理有四道工序，即堿洗除油、酸洗除銹、磷化處理、鈍化處理。目前，許多單位采用“四合一”或“兩步法”等磷化處理新工藝，把原來的四道工序合并一道或兩道工序。無論哪種磷化處理方法，都有大量的廢液生成，尤其以酸洗廢液和磷化廢液無機(jī)鹽含量高，污染嚴(yán)重。在磷化處理工藝中，每道工序在進(jìn)入下道工序時(shí)，都要用熱水或冷水漂洗，這部分漂洗廢水濃度相對(duì)較低，但水量大。

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磷化廢水先進(jìn)入集水池，在該處理單元內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)水量和PH調(diào)節(jié)，通過加藥系統(tǒng)加入氫氧化鈣進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，將PH調(diào)到11.0，使綜合廢水中的磷酸鹽和Zn2 生成沉淀，在絮凝沉淀器的作用下初次沉淀，出水自流進(jìn)入絮凝沉淀器，在PAC、PAM的作用下在絮凝沉淀器進(jìn)行固液分離有效的去除，出水達(dá)標(biāo)排放。廢水處理站中絮凝沉淀器、一級(jí)沉淀罐產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池濃縮，然后經(jīng)壓濾機(jī)壓成泥餅外運(yùn)。

車間生產(chǎn)廢水主要還有磷酸鹽及Zn2 等物質(zhì)，脫脂廢液中含有大量的清洗劑洗液，為了保證處理效果，減少運(yùn)行成本，需要選用簡便可行的處理工藝。采用石灰對(duì)廢水進(jìn)行處理，不僅能夠降低廢水的酸性，同時(shí)也能夠使磷酸鈣沉淀，促使磷離子的濃度得到一定控制。而且，采用石灰處理工藝，也能夠降低其他重金屬里的濃度，且該處理工藝具有一定的經(jīng)濟(jì)性，更加具備環(huán)保特性。

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在涂料廢水厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行中，我們經(jīng)常聽到的反饋就是厭氧反應(yīng)器跑泥或者不長泥，有些時(shí)候厭氧顆粒污泥流失過多，甚至需要重新采購顆粒污泥。今天，我們就來聊一聊厭氧反應(yīng)器運(yùn)行中的部分，厭氧顆粒污泥的培養(yǎng)。

厭氧顆粒污泥本質(zhì)上是多種微生物的聚集體，主要由各類產(chǎn)酸細(xì)菌和產(chǎn)細(xì)菌組成，產(chǎn)酸細(xì)菌在顆粒外部，產(chǎn)細(xì)菌在顆粒污泥內(nèi)部。顆粒污泥中參與分解復(fù)雜有機(jī)物、生成的厭氧細(xì)菌

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今天，我們就以的內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器為例，給大家介紹一下厭氧反應(yīng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

運(yùn)行流程

污水通過進(jìn)水（1）進(jìn)入布水器（2），與下降管（9）循環(huán)來的污泥和水均勻混和后，進(jìn)入個(gè)反應(yīng)區(qū)，即流化床反應(yīng)室（3）。在這里，大部分COD被降解為沼氣，由一級(jí)三相分離器（4）收集，并產(chǎn)生氣體提升。氣體被提升的同時(shí)，帶動(dòng)水和污泥作向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過上升管（5）達(dá)到位于反應(yīng)器頂部的氣液分離器（8），在這里沼氣從水和污泥中分離，進(jìn)入沼氣收集管道（11）。水和污泥混和經(jīng)過同心的下降管（9）直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。

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級(jí)反應(yīng)區(qū)的出水向上進(jìn)入深度凈化反應(yīng)室（6）內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可厭氧生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣被頂部的二級(jí)三相分離器（7）收集，并由集氣管輸送到頂部旋流式氣液分離器（8），實(shí)現(xiàn)沼氣分離和收集。同時(shí)，厭氧出水（10）經(jīng)過出水堰流出進(jìn)入后續(xù)工藝單元。