主要特征：制造與維修：在滿(mǎn)足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能使制造與維修方便，這就要求產(chǎn)品的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單化、構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化。a、提高零件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化程度，這是我國(guó)的一項(xiàng)重要技術(shù)政策，也是包裝機(jī)械發(fā)展的一個(gè)方向。b、改善結(jié)構(gòu)工藝性，機(jī)械的結(jié)構(gòu)工藝性由零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、加工表面數(shù)量、精度要求、對(duì)制造單位的制造能力、零部件的可拆性及標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度來(lái)評(píng)定。結(jié)構(gòu)工藝性差，不僅使制造成本增加，而且還使維修周期延長(zhǎng)，甚至難以達(dá)到預(yù)定的加工要求。

本貼標(biāo)機(jī)為多工位貼標(biāo)機(jī)，其貼標(biāo)運(yùn)動(dòng)是間歇運(yùn)動(dòng)，工藝路線(xiàn)為階梯型，即在貼標(biāo)過(guò)程中兼有豎直和水平兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，采用“刷貼法”完成貼標(biāo)動(dòng)作。根據(jù)系統(tǒng)功能需求可將整個(gè)貼標(biāo)過(guò)程分為以下五道工序：1)藥瓶定位；2)送標(biāo)；3)貼標(biāo)簽；4)撫壓標(biāo)簽；5)成品取出。在確定了貼標(biāo)工序后，制定了該貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)原理，確定工位數(shù)。在貼標(biāo)工位設(shè)置時(shí)，主要考慮如何減少工作行程和空程時(shí)間，提高生產(chǎn)率，簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置，使得貼標(biāo)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)緊湊。

設(shè)計(jì)自動(dòng)貼標(biāo)記實(shí)現(xiàn)功能的機(jī)械部分。主要包括標(biāo)簽的傳送和回收機(jī)構(gòu)，貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，壓標(biāo)機(jī)構(gòu)。貼標(biāo)機(jī)組成方塊圖，瓶子輸送裝置、標(biāo)簽輸送裝置、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、壓標(biāo)機(jī)構(gòu)都是工作機(jī)構(gòu)，工作機(jī)構(gòu)是直接地或是借助工具對(duì)加工對(duì)象實(shí)施作用，以改變加工對(duì)象的位置、狀態(tài)、性質(zhì)、尺寸和形狀的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)。按自動(dòng)工作機(jī)中工作機(jī)構(gòu)所完成的工作職能的性質(zhì)區(qū)分，工作機(jī)構(gòu)又可劃分為工藝操作機(jī)構(gòu)和輔助操作機(jī)構(gòu)。