目前耐磨地坪常用材料特點(diǎn)

目前耐磨地坪常用的工藝有環(huán)氧樹(shù)脂地坪和金剛砂耐磨地坪。環(huán)氧樹(shù)脂地坪具有美觀、防塵、耐化學(xué)品腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用;但原材料及施工成本高、硬度差，容易被車(chē)輛機(jī)械設(shè)備等損傷，一般3－5年則需維護(hù)，綜合費(fèi)用高，且耐候性差，不適合涂裝于地下潮濕的環(huán)境，也不適合用于室外場(chǎng)所的涂裝。

金剛砂耐磨地坪是以金剛砂或石英砂及高標(biāo)號(hào)水泥等為主體的耐磨地坪，具有材料及施工成本低，能夠承受各種車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備磨擦等優(yōu)點(diǎn)，但它本身的強(qiáng)堿性與多孔性導(dǎo)致它不耐油性物質(zhì)(會(huì)留下斑跡)，不能抵抗化學(xué)藥品的腐蝕，極易被酸、堿腐蝕，凈面光亮度及美觀度不高，在惡劣的環(huán)境中仍會(huì)起砂褪色。

天津霞飛科技發(fā)展有限公司位于天津北辰工業(yè)園區(qū),是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、施工于一體的專(zhuān)業(yè)地坪公司。公司自成立以來(lái)在經(jīng)營(yíng)中，堅(jiān)持“質(zhì)量第①，業(yè)主至上，信守合同，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨。公司成立多年，承建了諸多的大型工業(yè)地坪工程，并以?xún)?yōu)良的質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，贏得了客戶(hù)的信任，我們以“品質(zhì)為先，誠(chéng)信合作”為宗旨，以“改革創(chuàng)新，不斷進(jìn)取”為企業(yè)精神，真誠(chéng)與您合作，向您提供地坪系統(tǒng)的技術(shù)咨詢(xún)，與特殊地坪的應(yīng)用。天津霞飛科技發(fā)展有限公司所有企業(yè)員工愿與新老客戶(hù)共創(chuàng)美好明天。

大面積鋼纖維混凝土耐磨地坪施工工藝

工程使用后，混凝土地面平整、光潔，沒(méi)有出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象，得到了建設(shè)單位及質(zhì)檢部門(mén)的一致好評(píng)。

1、地坪基層及面層具體做法為：1600mm換、填土；300mm厚級(jí)配碎石；50mm厚細(xì)砂；0.3mm厚聚氯乙烯薄膜二層；90mm厚素混凝土墊層；160mm厚鋼纖維混凝土面層及3mm厚耐磨粉。

2、工程特點(diǎn)和施工重點(diǎn)分析

2.1廠房所在位置位于古秦淮河沖擊層，表面較松散，中間夾雜大量淤泥和磚石等建筑垃圾，經(jīng)設(shè)計(jì)和質(zhì)檢部門(mén)認(rèn)定須進(jìn)行換、填土?，F(xiàn)場(chǎng)平均挖土深度約1m，填土約1.6m.如何確保分層回填后的地坪基層土方壓實(shí)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，防止出現(xiàn)不均勻沉降，是地坪施工的一個(gè)重點(diǎn)。

2.2混凝土混合料的攪拌

由于鋼纖維兩端帶鉤，容易在攪拌時(shí)結(jié)團(tuán)或分布不均，進(jìn)而影響工程質(zhì)量。所以確保合理的配合比和攪拌工藝是至關(guān)重要的。

2.3混凝土面層水平度的控制

地坪表面平整度誤差要求在3mm內(nèi)，水平度要求高，如何控制面層的平整度是施工的另一個(gè)重點(diǎn)。

2.4防止地面裂縫

由于廠房地坪澆注面積較大，廠房長(zhǎng)195m，寬108.9m，設(shè)計(jì)未設(shè)計(jì)變形縫，地坪施工前，由我單位提出，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位研究，分別在長(zhǎng)度方向的（1）、（12）、（14）、（23）軸和寬度方向的（A）、（M）軸墻體一側(cè)留置膨脹縫，施工時(shí)混凝土采用分倉(cāng)澆注，膨脹縫之間單塊澆注長(zhǎng)度達(dá)108.9m.如何防止地面裂縫，是工程中的重中之重。

施工工藝

地坪換、填土

基礎(chǔ)混凝土墊層底標(biāo)高為-2.6m，換填厚度達(dá)1.6m.回填時(shí)嚴(yán)格控制填土的含水率，使其保持在含水狀態(tài)，回填土每30cm虛鋪一層，用15T壓路機(jī)碾壓6遍，壓路機(jī)行駛速度25—30米/分鐘，輪跡互相搭接20—30cm.每層碾壓結(jié)束，用環(huán)刀土工試驗(yàn)，確保基土壓實(shí)度大于0.92.柱基周?chē)鸁o(wú)碾壓的部位，用電動(dòng)打夯機(jī)人工配合夯實(shí)。為確保廠房地坪下土體穩(wěn)定，在廠房邊軸線(xiàn)以外2m范圍內(nèi)均需進(jìn)行素土回填。

級(jí)配碎石鋪設(shè)

地坪換、填土后，鋪設(shè)30cm厚級(jí)配碎石，碎石粒徑5—40mm，拌和均勻鋪設(shè)后，采用15T震動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并用灌沙法對(duì)密實(shí)度進(jìn)行檢驗(yàn)，確保壓實(shí)度大于0.92.

細(xì)砂及薄膜鋪設(shè)、混凝土墊層澆注

細(xì)砂主要為保護(hù)防潮層的薄膜而設(shè)，因此細(xì)砂中不允許有較大的沙礫，以免破壞薄膜。鋪設(shè)細(xì)砂后應(yīng)在表面噴水濕潤(rùn)，使細(xì)砂表面均勻密實(shí)，并立即鋪設(shè)薄膜；薄膜鋪設(shè)后即可進(jìn)行澆注9cm厚C10混凝土墊層。澆注時(shí)采用混凝土輸送泵，其中混凝土泵管的鋼管支架下設(shè)木板用以保護(hù)薄膜，施工人員小心操作嚴(yán)禁硬物碰撞薄膜以保護(hù)薄膜免遭破壞。

混凝土澆筑

（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)，（2）混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗，并用鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3mm厚。（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開(kāi)始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。

3.3 一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時(shí)，即可開(kāi)始一次撒布施工。（2）墻、柱、門(mén)和模板等邊線(xiàn)處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。