Mn13高錳板的技術(shù)參數(shù)

維氏硬度:1700HV

材料:低碳鋼基地——可根據(jù)要求提供其它金屬

類型的堆焊硬質(zhì)合金、碳化鈮:鉻、硼合金碳化物豐富

復(fù)合耐磨層硬度c62-65 HRc

厚度:3 - 15毫米

硬質(zhì)合金含量> 50%。

工作溫度1000°C。

Mn13高錳板對強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有很好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機(jī)械加工性能。

Mn13高錳板的成分特點

Mn13高錳板成分特點

(1)低碳碳含量一般為0.10%～0.25%，使零件心部有足夠的塑性和韌性。

(2) 加入淬透性的合金元素常加入Cr、Ni、Mn、B等。

(3) 加入阻礙奧氏體晶粒長大的元素主要加入少量強(qiáng)碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等，形成穩(wěn)定的合金碳化物。

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生產(chǎn)Mn13高錳板時溫度的控制

人們做一個Mn13高錳板的那時候必須開展有關(guān)的調(diào)質(zhì)處理，加熱以后在開展煅造和生產(chǎn)加工，生產(chǎn)加工的加工工藝和主要用途都是較為好的。那麼在Mn13高錳板開展調(diào)質(zhì)處理的那時候溫度的確是一個不簡單的技術(shù)活，溫度要適度的開展把控，那麼溫度如何開展操縱較為好呢?

Mn13高錳板加溫溫度810-830度，隔熱保溫時間根據(jù)裝爐方法定。淬火溫度：320度，時間要充足，淬火后油冷，降低淬火延性。解決是留意鋼件形變，有防形變工作服。壓淬壓回。

Mn13高錳板易超溫，留意加溫溫度和隔熱保溫時間。提議加溫820度，適度隔熱保溫。淬火溫度：320度時間要充足。強(qiáng)度：45-48HRC.性能指標(biāo)不錯。鹽浴NaCl:BaCl=3:7上下就能加溫溫度820，時間30秒/mm(mm指零件合理薄厚)，油冷。Mn13高錳板用于飛機(jī)、輪船等的發(fā)動機(jī)，其作用一是增強(qiáng)軸承的耐磨性能。淬火溫度280，氣體爐時間2鐘頭，硝鹽爐時間30分鐘(只僅供參考，實際溫度及時間看技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)而定)

總的來說：Mn13高錳板溫度要有效開展操縱，掌握住適合溫度，靈便對狀況制成有關(guān)解決!