直線導(dǎo)軌可以理解為是一種滾動導(dǎo)引，是由珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動循環(huán)， 從而使負(fù)載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度?；瑝K跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計，使線形導(dǎo)軌同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓的線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運動。

直線導(dǎo)軌運行時鋼球直徑的大小不能超過運行接口間隙的1/3，并且要盡量使鋼球保持在一個非常水平的平面上，安裝時一般直接對接平面切割就可以了，需要注意的是安裝時要注意凹凸形和T形的對接端。

安裝完導(dǎo)軌后，還要對導(dǎo)軌進行潤滑，一般可以選擇液壓介質(zhì)的潤滑油。

導(dǎo)軌安裝的粘度要根據(jù)滑動速度和平均壓力來選擇。

綜上所述，以上是直線導(dǎo)軌的拼接過程僅供參考，如果有任何問題的話，可以咨詢相關(guān)的技術(shù)人員。

直線模組的硬度不均勻的現(xiàn)象主要發(fā)生在熱處理過程中，并引起諸如變形和裂紋的問題。通常，硬度被認(rèn)為是不確定的，并且可能太高或太低。這兩種癥狀的原因在下面詳述。

在直線模組加工過程中可能會發(fā)生此問題。這會造成能源浪費并影響直線模組產(chǎn)品的整體加工進度，因此應(yīng)仔細(xì)分析原因。

原材料質(zhì)量。這不僅是降低直線模組產(chǎn)品硬度的重要因素，也是直線模組產(chǎn)品過早失效的主要原因之一。選擇直線模組材料時必須進行硬度測試，但是如果不符合標(biāo)準(zhǔn)，則禁止進行測試。