組合樓板性能：節(jié)省大量臨時性模板．省去全部或部分模板支撐 減少混凝土用量．減輕結構的荷載，對高層建筑與區(qū)有更重要的意義在運輸、堆放、安裝方面均節(jié)省大量勞動力．減少工作量 便于鋪設通信、電力、采暖等管線．并且可以鋪設保溫、隔音、隔熱、隔振等材料．改善樓面性能 充分發(fā)揮鋼的良好的抗拉強度和延性及混凝土優(yōu)良的抗壓強度和較大的剛度。

承重板產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結構建筑。

鋼承板廣泛用于多高層鋼結構，是國內(nèi)多高層鋼結構建筑領域使用的樓面做法（壓型鋼板-混凝土組合結構）。它采用熱鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型。其特點為施工快捷、方便工期短、節(jié)約鋼筋，兼做鋼模板，具有造價低、強度高等。

鍍鋅承重板型號鋼鋼承板-混凝土組合結構施工順序：首先鋼梁表面要清理干凈，鋼樓板按排板圖焊在鋼梁上。然后按焊接程序，將鋼承板熔焊在鋼梁上。焊接完成后，剛承板間的扣合處用夾鉗加以固定。還需將復合風梁處將剪刀釘用焊固定。后按設計要求幫扎鋼筋網(wǎng)，進行砼澆注。

鍍鋅承重板型號與傳統(tǒng)的施工方法不同，在施工現(xiàn)場，可以將鋼筋桁架樓承板直接鋪設在梁上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，樓板施工不需要架設木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板僅做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題，可采用薄的鋼板。并且，樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產(chǎn)線上進行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻，位置準確，施工快速，可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右，大大縮短工期，并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到保證，為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋桁架樓承板將鋼筋骨焊成整體，整體剛度大，樓板澆筑混凝土時變形小，一般無需加臨時支撐，而且可承受更大的施工階段荷載。

閉口樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組。 ymb1012

鍍鋅承重板型號鋼結構柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而閉口樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝閉口樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。